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  • 1 # 使用者9871772773450

    1)原棉種類、數量儲備儘可能多,以便分類排隊遊刃有餘,接批時能做到勤調少調。

    2)根據配棉中各隊原棉所佔比例,做好每隊棉包在棉臺上的排布,力求做到多點等距分佈。如果是長方形棉臺,還要做到棉包的長邊與道軌平行。

    3)抓棉機作為紡紗的第一臺機器,對原棉起初步開松、混合作用。為提高原棉的混合效果,減小精梳落棉率的波動,抓棉機的平移速度應偏大掌握,打手下降動程應偏小掌握,打手伸出肋條的距離越小越好,甚至可以為負。

    4)開棉機、清棉機、梳棉機在對棉塊進一步開松或梳理的過程中,也會損傷纖維,導致短絨增加。因此,應定期檢查其開松元件、梳理元件的銳度,必要時進行磨礪或更換,以減少纖維損傷。

    5)對於精梳前的多機臺工序,如梳棉工序、預並工序,應力求裝置配置相同、狀態一致,以減小臺差,並且前後供應要固定機臺。

    6)最佳化條併捲機相關工藝引數,保證小卷質量小於25 kg,重不勻小於0.5%,且卷層成形良好,不發毛或粘連。

    7)定期清潔鉗板鉗唇,杜絕鉗唇嵌花。

    8)消除錫林嵌花,首先應優選錫林前區齒條,以避免錫林第一排針斷裂或倒歪,如選擇齒尖硬度在800 HV以上、針齒工作角約為60°、齒密為25齒/cm2~45齒/cm2的齒條作為錫林的前區齒條;其次組合錫林齒條時,齒密應由稀到密合理過渡;最後應選擇效能好的毛刷,並定期檢查毛刷刺入錫林的深度。

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