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  • 1 # 使用者2513104352171

    二保焊,按下焊槍開關即可進行焊接作業。 鬆開開關即可停止作業,停止輸出焊接電流 ,停止送絲,氣體延時數秒。如果繼續輸出焊接電流送絲,再次按下焊槍開關,如果停止焊接電流輸出,停止送絲,就是焊機主機面板 達到了4T模式(有些焊機叫做 4步 自鎖,名字不同功能一樣)。將焊機面板開關 達到 2T(或 2步 非自鎖模式)即可。 還不能解決問題,可能是焊槍開關損壞了。焊槍開關屬於易損件,更換焊槍開關試試。 在二氧化碳氣體保護焊過程中,由於焊接材料、焊接引數選擇不當等原因,會造成氣孔、飛濺、裂紋、咬邊、燒穿、未焊透、夾渣等缺陷,嚴重時將影響焊縫的質量。 焊縫成形不良:焊縫成形不良主要表現為焊縫彎曲不直、成形差等方面。主要原因為: 電弧電壓選擇不當。焊接電流與電弧電壓不匹配。焊接回路電感值選擇不合適。送絲不均勻,送絲輪壓緊力太小,焊絲有捲曲現象。導電嘴磨損嚴重。操作不熟練。 防止措施為:選擇合理的焊接引數;檢査送絲輪並做相應的調整;更換導電嘴;提高操作技能。 飛濺多:飛濺是二氧化碳氣體保護焊中的一種常見現象,但由於各種原因會造成飛濺較多。產生飛濺的主要原因如下: 短路過渡焊接時,直流回路電感值不合適,太小會產生小顆粒飛濺,過大會產生大顆粒飛濺。電弧電壓選擇不當,電弧電壓太高會使飛濺增多。焊絲含碳量太高也會產生飛漉。導電嘴磨損嚴重和焊絲表面不乾淨也會使飛濺增多。 防止措施:選擇合適的迴路電感值;調節電弧電壓;選擇優質的焊絲;更換導電嘴。 氣孔:產生氣孔的原因有: 氣體純度不夠,水分太多。氣體流量不當。包括氣閥、流量計、減壓閥調節不當或損壞;氣路有洩漏或堵塞;噴嘴形狀或直徑選擇不當;噴嘴被飛濺物堵塞;焊絲伸出長度太長。焊接操作不熟練,焊接引數選擇不當。周圍空氣對流太大。焊絲質量差,焊件表面清理不乾淨。 防止措施:徹底清除焊件上的油、鏽、水;更換氣體;檢査或串接預熱器;清除附著噴嘴內壁的飛濺物;檢査氣路有無堵塞和彎折處;採取擋風措施減少空氣對流。

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