1、填料密封裝置的拆卸 1）卸下填料壓蓋螺母，沿軸向移開填料壓蓋，用取盤根工具或鐵絲鉤取出填料及填料環，清洗壓蓋、填料環，卸下液封管並疏通液封道。 2）填料裝置的軸套（無軸套時則為軸、閥杆）磨損較大或出現溝痕時，應更換新零件。若無新備件，則可採用將軸或閥杆的頸上加工後鑲套的方法處理。 3）填料壓蓋、填料擋套、填料環磨損過大時也應更換新零件。 2、填料的裝配 填料的裝配質量對於填料的密封效果有很大的關係，在填料裝配中應注意如下幾點： 1）切填料時，切口應整齊，無鬆散的石棉頭，介面應成30°~45°角。 2）每個填料圈應塗上潤滑劑並單獨壓入填料函內。壓裝時，填料圈的切口必須互相錯開，一般情況下相鄰填料圈的介面應交錯120°。 3）水封環應對準液封管，考慮到裝上填料壓蓋後，填料要繼續壓縮，可讓它往外靠3~5mm。這樣，裝上填料壓蓋後，水封環就可以基本對準液封管。 4）裝完填料以後，必須均勻地擰緊填料壓蓋兩側的螺栓，不得使壓蓋偏斜，且不能一次壓得太緊，以免使填料完全喪失彈性，以後無法調整，而且還會增加軸套（或軸、閥杆）和填料的磨損和多消耗動力。 5）填料壓蓋壓入填料函的深度，一般為一圈填料的高度，但不能小於5mm。填料壓蓋的蓋板與填料函之間應有一定的距離，以便可以將填料繼續壓緊。