當紗線上出現週期或近週期性不勻時，在波譜圖上就會表現為機械波或牽伸波，這樣的紗線將會不同程度地對織物外觀造成不良影響，因此發現波譜圖上有機械波或牽伸波必須認真分析查詢原因並予以消除。
1 理清思路 有的放矢
分析波譜圖首先要有正確的思路，有的放矢才能取得事半功倍的效果。比如要結合曲線圖分析機械波的特徵和型別，是真波還是假波？是正弦波還是脈衝波？是個性波還是共性波？是連續性地出還是間歇性地出？波長是隨工藝引數變動而變動還是固定不變？等等，機械波的波形不同，則故障性質以及相應的故障源會有所不同，因此，一定把機械波的這些特點了解清楚，有針對性地確定查詢故障的方向，而不能被表面現象所迷惑。
2 計算的波長值與波譜圖上的實際波長允許有±15%的差異
波譜圖的橫座標是按波長的對數值進行設定的，每相鄰兩個頻道的中心值比例為2的5次根，也就是1.15，所以在波譜圖上，每個頻道的覆蓋範圍是以中心值為基礎的上下15%的範圍內。另外，在牽伸過程中存在滑溜、捻縮、意外伸長等問題，也都會造成理論計算波長與實際波長的差異。只要差異在±15%的範圍內，都屬於待驗證的懷疑物件，要逐一進行驗證。
3 關注特殊的波譜圖圖形
在紗線條幹試驗過程中，經常出現波譜圖粗看上去沒有什麼異常，上面既沒有牽伸波，也沒有機械波，但條幹值明顯偏大，粗細節較高。實際上仔細對比觀察，還是能夠發現這類波譜圖與正常的波譜圖之間是存在一些差異的，比如波譜圖存在中後部曲線抬高、前部高點部位佔有頻道數目增多等不正常的現象。這時要對照曲線圖、DR%曲線圖、長度-變異曲線圖等仔細差找分析可能存在故障的部位，如牽伸區摩擦力界佈局不合理，對纖維控制不良等。
4 波譜圖分析要具有系統性思想
在整個生產流程中，任何工序的任何牽伸部位出現故障，都會造成紗線質量問題，但有時候受條幹儀頻道設定和試驗時間的限制，有些故障造成的質量缺陷不一定都夠在本工序或下工序的波譜圖上表現出來，比如牽伸齒輪的逐齒跳頓、前羅拉扭震等問題由於產生的波長較短，在本工序的波譜圖上不能夠正常顯現出來；而本工序較長的機械波經後工序高倍牽伸後也可能因波長過長或統計可信度不足而不被顯示；另外含機械波的紗條經併合後可能減弱甚至消失，比如精梳工序出現的“接合波”，經過並條後可能表現並不明顯。但我們不能因為在本工序或後工序波譜圖上沒有明顯的顯示就忽略這類故障和問題。這時就需要具有系統性的思想，跨工序進行驗證和追查。
當紗線上出現週期或近週期性不勻時，在波譜圖上就會表現為機械波或牽伸波，這樣的紗線將會不同程度地對織物外觀造成不良影響，因此發現波譜圖上有機械波或牽伸波必須認真分析查詢原因並予以消除。
1 理清思路 有的放矢
分析波譜圖首先要有正確的思路，有的放矢才能取得事半功倍的效果。比如要結合曲線圖分析機械波的特徵和型別，是真波還是假波？是正弦波還是脈衝波？是個性波還是共性波？是連續性地出還是間歇性地出？波長是隨工藝引數變動而變動還是固定不變？等等，機械波的波形不同，則故障性質以及相應的故障源會有所不同，因此，一定把機械波的這些特點了解清楚，有針對性地確定查詢故障的方向，而不能被表面現象所迷惑。
2 計算的波長值與波譜圖上的實際波長允許有±15%的差異
波譜圖的橫座標是按波長的對數值進行設定的，每相鄰兩個頻道的中心值比例為2的5次根，也就是1.15，所以在波譜圖上，每個頻道的覆蓋範圍是以中心值為基礎的上下15%的範圍內。另外，在牽伸過程中存在滑溜、捻縮、意外伸長等問題，也都會造成理論計算波長與實際波長的差異。只要差異在±15%的範圍內，都屬於待驗證的懷疑物件，要逐一進行驗證。
3 關注特殊的波譜圖圖形
在紗線條幹試驗過程中，經常出現波譜圖粗看上去沒有什麼異常，上面既沒有牽伸波，也沒有機械波，但條幹值明顯偏大，粗細節較高。實際上仔細對比觀察，還是能夠發現這類波譜圖與正常的波譜圖之間是存在一些差異的，比如波譜圖存在中後部曲線抬高、前部高點部位佔有頻道數目增多等不正常的現象。這時要對照曲線圖、DR%曲線圖、長度-變異曲線圖等仔細差找分析可能存在故障的部位，如牽伸區摩擦力界佈局不合理，對纖維控制不良等。
4 波譜圖分析要具有系統性思想
在整個生產流程中，任何工序的任何牽伸部位出現故障，都會造成紗線質量問題，但有時候受條幹儀頻道設定和試驗時間的限制，有些故障造成的質量缺陷不一定都夠在本工序或下工序的波譜圖上表現出來，比如牽伸齒輪的逐齒跳頓、前羅拉扭震等問題由於產生的波長較短，在本工序的波譜圖上不能夠正常顯現出來；而本工序較長的機械波經後工序高倍牽伸後也可能因波長過長或統計可信度不足而不被顯示；另外含機械波的紗條經併合後可能減弱甚至消失，比如精梳工序出現的“接合波”，經過並條後可能表現並不明顯。但我們不能因為在本工序或後工序波譜圖上沒有明顯的顯示就忽略這類故障和問題。這時就需要具有系統性的思想，跨工序進行驗證和追查。