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    1、挑選好坭料:欽州坭興陶的原料包括東泥、西泥,分佈於橫穿欽州市區的欽江兩岸。白坭(東坭)主要分佈在欽江以東地區,大都存於底窪地帶。外觀特徵為緻密質軟,為軟質粘土,意思為紅色中略顯黃白色,含鐵量高,並含微量的石英砂。東坭在坭興陶的生產工藝中起主要的作用。在製作茶壺時可增加壺的光潤和油滑。

    2、風化:因為東泥軟而細,所以挖掘回來的泥不能露天堆放,預防大於淋溼,避免泥料流失。而西泥四塊狀硬質粘土,挖掘回來的泥料必須露天堆放,經過4~6個月的Sunny照射,透過雨水的溶解和水凍的作用,使西泥發生碎散、溶解與氧化,達到風化之效。

    3、按配方入球:紫坭和白泥按照一定的比例(6~5:4~5)加水一起放入球磨機(研磨介質為鵝卵石)進行研磨和混合,一般球磨8個小時。為了讓泥更加細膩,可增加球磨時間。

    4、壓慮球:磨後過40目和100目兩道梳,進入沉澱池,靜置待泥漿沉澱後,將上層的清水抽乾,再將泥漿透過壓慮機脫水製成泥條。

    5、真空練泥:使用真空練泥機練泥排除泥條中的空氣,泥料經過真空處理後,空氣含量非常低,提高了可塑性、綜合性和幹坯硬度。

    6、陳腐:泥料一般在暗房陳腐15天才能使用,讓泥料在潮溼而不通風的環境中起系列物理、化學變化,可以使泥料的效能得到改善,如水份溼潤均勻、可塑性增強、幹坯強度及製品的機械強度增加等,從而減少在成型過程和生坯陰乾時的開裂。

    6、手工拉坯(壓坯):拉坯就是將泥料置於陶輪車盤上,利用輪盤的轉速,將手控制泥料,加上熟練的技巧和一些簡單的鋪助工具,捏造出各種器型。手工拉坯缺陷就在無法擴大生產,一般只用在控制精品坭興陶工藝時用。面前有手工拉坯、壓坯、和注漿成型。

    7、修坯:修坯通常是在慢速陶輪車上進行,使用各種工具將過厚的坯體削薄以達到設計的要求。一般在將坯體陰乾20分鐘至1個小時後進行,具體陰乾的時間視坯體厚度和天氣情況而定。修坯之後,採用室內乾燥法、風乾發和曬乾法陰乾,視採用的方法和坯體的造型,陰乾時間在3~10天內。

    8、雕刻:坭興陶主要靠雕刻工藝裝飾。坭興陶的泥料特定,宜於浮雕、平雕、捏摟、填充和鑲等手法進行工藝裝飾。

    9、燒成:過去坭興陶燒製陶瓷使用龍窯、倒焰窯、隧道窯等窯爐,目前絕大部分使用是電窯、也有使用煤氣窯。一般來說如紫泥(西泥)比例高,則燒製的溫度就相對高,燒結的溫度根據配方不同大約在1070-1180之間。電窯通斷電都為自動控制,一般通電時間是從第一天的10時到第二天的8時,斷電後須到第3天的8時後才可以出窯。在燒成的過程中主要掌握升溫曲線、燒結的溫度及窯內空氣流動幅度的控制,來影響坭興陶的窯變。

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