硫化染料的工業生產方法有兩種：①烘焙法，將原料芳烴的胺類、酚類或硝基物與硫磺或多硫化鈉在高溫下烘焙，以製取黃、橙、棕色硫化染料。②煮沸法，將原料芳烴的胺類、酚類或硝基物與多硫化鈉在水中或有機溶劑中加熱煮沸，以製取黑、藍、綠色硫化染料。
硫化黑染料是某些有機芳香族化合物和硫或多硫化鈉相互作用的染料，由於其原料和生產過程都比較簡單，成本低廉，且水洗和日曬牢度較好，因此，硫化染料的需求量很大，其中尤以黑、藍兩種染料在棉製品染色方面用量最大，是染料工業中產量較大的品種，硫化黑是用2，4-二硝基苯酚和多硫化鈉在水溶液中煮沸而成，其生產過程為(1)硫化鈉和硫磺反應生成多硫化鈉。
(2)2，4-二硝基氯化苯經氫氧化鈉水解生成2，4-二硝基酚鈉。
(3)2，4-二硝基酚鈉經多硫化鈉還原，再經縮合、硫化等反應生成硫化黑染料。
(4)調漿後硫化黑漿料乾燥而得成品。
現有技術的硫化黑染料乾燥是用滾筒乾燥機乾燥，它的工作原理是利用一種內加熱傳導型轉動連續乾燥裝置，旋轉的滾筒透過下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量透過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使得料膜中的水分得以蒸發，脫溼，使含水分的物料得到乾燥，乾燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒到置於刮刀下方的螺旋輸送器，透過輸送器將幹物料集中，包裝即可得到產品。
現有技術採用滾筒乾燥機乾燥主要存在以下缺點a.採用滾筒乾燥機乾燥的物料染料顆粒較大，一般直徑為1mm左右，且顆粒不均，染料顆粒較粗，比表面積較小，導致染料溶解度較差，染色時易造成化料不均，容易形成色斑，影響染色牢度和應用效能。
b.由於物料透過粘壁乾燥，勢必引起乾燥後的染料含水率不均，導致染料強度不均，容易引起染色色差。
c.用滾筒乾燥，有些物料會隨著蒸發的水分從滾筒上方帶走，降低了染料的收率，而且被水分帶走的物料勢必造成對環境的汙染。
硫化染料的工業生產方法有兩種：①烘焙法，將原料芳烴的胺類、酚類或硝基物與硫磺或多硫化鈉在高溫下烘焙，以製取黃、橙、棕色硫化染料。②煮沸法，將原料芳烴的胺類、酚類或硝基物與多硫化鈉在水中或有機溶劑中加熱煮沸，以製取黑、藍、綠色硫化染料。
硫化黑染料是某些有機芳香族化合物和硫或多硫化鈉相互作用的染料，由於其原料和生產過程都比較簡單，成本低廉，且水洗和日曬牢度較好，因此，硫化染料的需求量很大，其中尤以黑、藍兩種染料在棉製品染色方面用量最大，是染料工業中產量較大的品種，硫化黑是用2，4-二硝基苯酚和多硫化鈉在水溶液中煮沸而成，其生產過程為(1)硫化鈉和硫磺反應生成多硫化鈉。
(2)2，4-二硝基氯化苯經氫氧化鈉水解生成2，4-二硝基酚鈉。
(3)2，4-二硝基酚鈉經多硫化鈉還原，再經縮合、硫化等反應生成硫化黑染料。
(4)調漿後硫化黑漿料乾燥而得成品。
現有技術的硫化黑染料乾燥是用滾筒乾燥機乾燥，它的工作原理是利用一種內加熱傳導型轉動連續乾燥裝置，旋轉的滾筒透過下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量透過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使得料膜中的水分得以蒸發，脫溼，使含水分的物料得到乾燥，乾燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒到置於刮刀下方的螺旋輸送器，透過輸送器將幹物料集中，包裝即可得到產品。
現有技術採用滾筒乾燥機乾燥主要存在以下缺點a.採用滾筒乾燥機乾燥的物料染料顆粒較大，一般直徑為1mm左右，且顆粒不均，染料顆粒較粗，比表面積較小，導致染料溶解度較差，染色時易造成化料不均，容易形成色斑，影響染色牢度和應用效能。
b.由於物料透過粘壁乾燥，勢必引起乾燥後的染料含水率不均，導致染料強度不均，容易引起染色色差。
c.用滾筒乾燥，有些物料會隨著蒸發的水分從滾筒上方帶走，降低了染料的收率，而且被水分帶走的物料勢必造成對環境的汙染。