說時候再蝸牛看來，製造業很難再生產環節中降低企業的生產成本，能夠大幅度做到的或許只有這兩種情況：

一、以前缺乏管理，可以透過加強管理避免浪費，同時把磨洋工的那些員工開除掉。

二、以前未能達到產能不飽和，產能與人工不匹配，產品分攤的人工成本與製作成本費用過高，透過重新組合提高規模效益，降低成本。

在蝸牛看來一般情況下生產企業想要有效的降低成本可以從這幾個方面入手：

1.產品設計要科學

設計環節決定產品90%以上的成本，設計產品的大小，用料等等決定了大部分的成本，產品設計屬於生產環節的第一部，一定要嚴抓。

2.加強管理，避免浪費的發生

杜絕生產浪費，有時候你企業管理不過關的話，那麼會出現員工偷盜材料，或者材料未用完員工卻去拿新的材料，上班狀態散漫導致產品報廢，等等。

3.產品標準化生產

產品標準化在生產方面可以提高效率，降低損耗和材料的浪費，減少開模次數模具費也是一筆不小的支出。

4.引進先進的生產技術

使用先進的生產技術，用機器代替人工，可以減少出錯的可能，機器不需要繳納社保等費用，又可以一天24小時工作，效率又高，一臺機器可以頂好幾個人工人，是降低企業生產成本的一個重要手段。

5.外包降低成本

只需要做自己熟悉的產品，可以把一些自己技術不成熟的部分外包給其他公司，或者外包由其他公司代工生產，比如你生產汽車，你總不能還要去研發音箱、生產玻璃等等。

6.規模化生產

規模化作業，只有規模上去了，讓企業的產能達到飽和狀態，單位成本才降得下來。

製造業有哪些方法在生產環節中降低生產成本?

我來總結一下現場生產的經驗，不全面，但真實可行

主要有一下幾種方法:

一.產線工人的時效性

1.產線工人根據出手快慢，調整崗位

2.產線工人定期培訓，提高出活速度，降低人為不良率

二.產線主管的時效性

1.有序生產排程

2.定期裝置維護保養

3.團隊內部品質意識，企業向心力的交流學習

三.材料管理

1.先進先出，保證物料保質保量

2.按單生產，防止超單壓單

3.餘料的整理入庫造冊，隨時更新，以便查詢，避免庫存積壓

4.採購物料按單請購，按時跟進，避免延誤，造成生產延誤

5.材料出入品質檢測

四.生產現場品質檢驗

1.上線前，各工位首件確認

2.上線後，定時巡檢，報表

3.下線後，產品質檢報表

五.裝置更新換代

1.隨著人工越來越高，老齡化越來越嚴重，你用機器絕對不用人工

2.標準化作業，避免人為造成不良

六.其他

1.水電的節約

2.工具，易損件的節約

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除了常規手段之外，運用大資料分析也能有效的提升良品率，節省成本。透過大資料分析，獲取影響生產的要素進行分析，得出影響產品質量等問題的因素、配比等

一、傢俱廠老闆的痛點？

很多傢俱廠老闆都有各式各樣的需求，但總結起來可以歸納為三大點：錢不好管，生產問題多，公司資訊無法掌控。

1、錢不好管怎麼辦？

如果你只有公司財務管理上的問題（財務管理非常複雜，包括：營業額統計，公司支出，賬目管理，銀行開票，政府稅收......）解決方案：那麼建議你諮詢專業的“財務管理系統”。

2、生產問題多怎麼辦？

如果你只有生產過程中工人尺寸把握不準，看不懂設計師圖紙等生產問題。解決方案：最佳化工人的生產流程，多給員工，管理層培訓，引進新技術裝置，解決生產問題，對管理模式進行最佳化，對管理裝置進行更新。

3、公司資訊不在掌控怎麼辦？

無論是對財務，還是對生產問題的解決，用好人，用好方法，就解決大半了。但很多老闆更關心，如何對傢俱廠上下資訊進行掌控。比如：（1）公司越大，很多生產問題，員工狀態問題，管理層一無所知。（2）客戶簽訂單時想要知道訂單發貨速度，銷售不知道庫存，無法給出精準回覆。（3）客戶打電話詢問進度，廠內只一句快了，不能準確告知進度。（4）老闆想要看公司報表，公司需要折騰半天。

傢俱廠生產管理解決方案：

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