1）、止回閥：一般適用於清淨介質，不宜用於含有固體顆粒和粘度較大的介質。
2）、對於DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用對夾止回閥、立式升降止回閥；對於DN大於200mm、小於1200mm的中低壓止回閥，宜選用微阻緩閉止回閥，緩衝止回閥等帶有消除水錘裝置的止回閥；對於DN大於50mm、小於2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和旋啟式止回閥。
3）、微阻緩閉止回閥適用於易產生水擊的管路上，微阻緩閉系統可以很好地消除介質逆流時產生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。
4）、對於要求關閉時水擊衝擊比較小或無水擊的管路，宜選用微阻緩閉止回閥和緩衝蝶式止回閥。 施工、安裝要點 1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連線應牢固緊密。 2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密效能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求。 3）、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥(aetv One-way valve)：應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。施工、安裝要點 1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連線應牢固緊密。 2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密效能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
1）、止回閥：一般適用於清淨介質，不宜用於含有固體顆粒和粘度較大的介質。
2）、對於DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用對夾止回閥、立式升降止回閥；對於DN大於200mm、小於1200mm的中低壓止回閥，宜選用微阻緩閉止回閥，緩衝止回閥等帶有消除水錘裝置的止回閥；對於DN大於50mm、小於2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和旋啟式止回閥。
3）、微阻緩閉止回閥適用於易產生水擊的管路上，微阻緩閉系統可以很好地消除介質逆流時產生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。
4）、對於要求關閉時水擊衝擊比較小或無水擊的管路，宜選用微阻緩閉止回閥和緩衝蝶式止回閥。 施工、安裝要點 1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連線應牢固緊密。 2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密效能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求。 3）、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥(aetv One-way valve)：應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。施工、安裝要點 1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連線應牢固緊密。 2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密效能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。