口環也叫密封環或耐磨環，一般在離心泵上存在，由騎縫螺釘固定，口環的作用主要是：1、密封作用，調整泵體和葉輪之間的間隙，防止出口端介質倒流回進口端介質，該間隙小，則內洩漏小、效率高，但易發生碰擦。間隙大，則內洩漏大、效率低，但不會發生碰擦現象。2、耐磨作用，避免葉輪和泵殼的損壞，降低使用成本。泵在運轉中，在使用一段時間後，由於自然磨損、介質中含有固體顆粒、葉輪晃動等原因，使離心泵葉輪口環與密封環的徑向間隙變大或出現密封環破裂的現象，起不到密封作用，造成大量回流，降低泵的實際流量，泵體和葉輪之間的間隙由於沖刷和腐蝕而變大了，此時不需要更換葉輪，只需要更換口環即可。口環還可以選用高效能材料並透過合理的熱處理增加表面強度和硬度，提高其耐磨性，從而延長泵的有效工作時間。
現有的口環的定位安裝結構一般設置於口環的底部和葉輪的下方，與泵體固定，安裝時隨葉輪裝入，然後進行固定，再安裝泵蓋等結構，這樣就產生了問題，當泵體在水中需要安裝或者更換口環時，由於現場作業不好對口環進行定位，所以安裝效率較低，安裝效果不好，影響了工程進度。
技術實現要素：
為了解決現有技術的口環不好定位，不方便安裝的缺點，本實用新型提供一種泵體口環定位安裝結構，其優點是方便定位，能夠快速檢修、安裝。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：
泵體口環定位安裝結構，包括泵體，與泵體結合形成一個內部腔體的泵蓋，固定於所述泵體和泵蓋之間的軸承，固定於該內部腔體中由軸承帶動的葉輪，以及設置於葉輪與泵體/泵蓋之間的口環，所述泵體在其與泵蓋合蓋處的內緣設定有定位裝置，所述口環上對應設定有配合裝置。
進一步，所述定位裝置對稱設置於所述軸承兩側的泵體上端開口內緣。
進一步，所述定位裝置為定位槽，所述配合裝置為定位凸起。
更進一步，所述泵體在其與泵蓋合蓋處的內緣設定有定位槽，所述泵蓋在其與泵體合蓋處的內緣設定有第二定位槽，所述口環上設定有定位凸起，所述定位凸起的下端固定於定位槽中，所述定位凸起的上端固定於第二定位槽中。
更進一步，所述定位槽為尖角朝下的三角錐形凹槽，所述第二定位槽為尖角朝上的三角錐形凹槽，所述定位凸起為菱形凸起。
更進一步，所述菱形凸起的中線與所述軸承的軸線垂直。
進一步，所述定位裝置包括設置於泵體上緣處的定位孔，以及穿過所述定位孔的螺銷或螺栓，所述配合裝置為設置於口環對應位置的螺孔
口環也叫密封環或耐磨環，一般在離心泵上存在，由騎縫螺釘固定，口環的作用主要是：1、密封作用，調整泵體和葉輪之間的間隙，防止出口端介質倒流回進口端介質，該間隙小，則內洩漏小、效率高，但易發生碰擦。間隙大，則內洩漏大、效率低，但不會發生碰擦現象。2、耐磨作用，避免葉輪和泵殼的損壞，降低使用成本。泵在運轉中，在使用一段時間後，由於自然磨損、介質中含有固體顆粒、葉輪晃動等原因，使離心泵葉輪口環與密封環的徑向間隙變大或出現密封環破裂的現象，起不到密封作用，造成大量回流，降低泵的實際流量，泵體和葉輪之間的間隙由於沖刷和腐蝕而變大了，此時不需要更換葉輪，只需要更換口環即可。口環還可以選用高效能材料並透過合理的熱處理增加表面強度和硬度，提高其耐磨性，從而延長泵的有效工作時間。
現有的口環的定位安裝結構一般設置於口環的底部和葉輪的下方，與泵體固定，安裝時隨葉輪裝入，然後進行固定，再安裝泵蓋等結構，這樣就產生了問題，當泵體在水中需要安裝或者更換口環時，由於現場作業不好對口環進行定位，所以安裝效率較低，安裝效果不好，影響了工程進度。
技術實現要素：
為了解決現有技術的口環不好定位，不方便安裝的缺點，本實用新型提供一種泵體口環定位安裝結構，其優點是方便定位，能夠快速檢修、安裝。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：
泵體口環定位安裝結構，包括泵體，與泵體結合形成一個內部腔體的泵蓋，固定於所述泵體和泵蓋之間的軸承，固定於該內部腔體中由軸承帶動的葉輪，以及設置於葉輪與泵體/泵蓋之間的口環，所述泵體在其與泵蓋合蓋處的內緣設定有定位裝置，所述口環上對應設定有配合裝置。
進一步，所述定位裝置對稱設置於所述軸承兩側的泵體上端開口內緣。
進一步，所述定位裝置為定位槽，所述配合裝置為定位凸起。
更進一步，所述泵體在其與泵蓋合蓋處的內緣設定有定位槽，所述泵蓋在其與泵體合蓋處的內緣設定有第二定位槽，所述口環上設定有定位凸起，所述定位凸起的下端固定於定位槽中，所述定位凸起的上端固定於第二定位槽中。
更進一步，所述定位槽為尖角朝下的三角錐形凹槽，所述第二定位槽為尖角朝上的三角錐形凹槽，所述定位凸起為菱形凸起。
更進一步，所述菱形凸起的中線與所述軸承的軸線垂直。
進一步，所述定位裝置包括設置於泵體上緣處的定位孔，以及穿過所述定位孔的螺銷或螺栓，所述配合裝置為設置於口環對應位置的螺孔