鑽頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，一般以碳鋼SK或高速鋼SKH2、SKH3等材料，經銑制或滾制再經淬火熱處理後磨製而成，用於金屬或其它材料上之鑽孔加工。它的使用範圍極廣，可運用於鑽床、車床、銑床、手電鑽等工具機上使用。鑽頭依照不同種類可以劃分為以下幾種：
A、依構造分類
1、整體式鑽頭：鑽頂、鑽身、鑽柄由同一材料整體制造而成。
2、端焊式鑽頭：鑽頂部位由碳化物焊接而成。
B、依鑽枘分類
1、直柄鑽頭：鑽頭直徑於φ 13.0mm以下皆採用直柄。
2、錐柄鑽頭：鑽頭柄為錐度狀，一般其錐度均採用莫氏錐度。
C、依用途分類
1、中心鑽頭：一般用於鑽孔前打中心點用，前端錐面有60°、75°、90°等。
2、麻花鑽頭：工業製造上使用最廣泛的一種鑽頭。
3、超硬鑽頭：鑽身之前端或全部以超硬合金刀具材料製成，使用於加工材料之鑽孔加工。
4、油孔鑽頭： 鑽身有兩道小孔，切削劑經此小孔到達切刃部份以帶走熱量及切屑，使用此鑽頭一般工作物旋轉而鑽頭靜止。
5、深孔鑽頭：最早用於槍管及石包管之鑽孔加工，又稱為槍管鑽頭。深孔鑽頭為直槽型，在圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑 。
6、鑽頭鉸刀：前端為鑽頭，後端為鉸刀。鑽頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量，也有鑽頭於螺攻絲混合使用，故又稱為混合鑽頭。
7、 錐度鑽頭：當加工模具進料口時可使用錐度鑽頭。
8、圓柱孔鑽頭：我們稱其為沉頭銑刀，此種鑽頭前端有直徑較小之部分稱為道杆。
9、圓錐孔鑽頭：為鑽削圓錐孔之用，其前端角度有90°、60°等。我們使用的倒角刀就是圓錐孔鑽頭的其中一種。
10、三角鑽頭： 一種電鑽所使用之鑽頭，其鑽柄製成三角形之面使夾頭可確實固定鑽頭。
鑽頭材質選用準則：
鑽孔操作本質上講是一種切削加工，完成切削加工需要滿足的前提條件：刀具材料的硬度必須高於被加工材料的硬度。
鑽頭的材質類別：
鑽頭的材質一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鑽頭，以上鑽頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鑽頭可否鑽不鑽得動工件或耐磨性，可把鑽頭的硬度和工件的硬度轉化成HV韋氏硬度，如果鑽頭的硬度大於工件的硬度3倍以上就可以了，當然鑽頭的表面硬度大於工件表面硬度越高越好，鑽頭的壽命就越長；
鑽頭材質選用：
在木質材料上鑽孔，配合使用木工鑽頭，木工鑽頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼（HSS）。
在一般金屬材料（合金鋼，非合金鋼，鑄鐵，鑄鋼，有色金屬）上鑽孔，配合使用金工鑽頭，鑽頭材質一般是高速鋼（高階刀具含元素鈷 HSS-Co）。
在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用衝擊鑽，配合石工鑽頭，刀頭材質一般為硬質合金。
在硬度更高的瓷磚及玻璃上鑽孔使用瓷磚鑽頭，刀具材料為鎢碳合金，因刀具硬度較高，韌性差，需要注意低速和無衝擊使用。
鑽頭是用來在實體材料上鑽削出通孔或盲孔，並能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔,但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。
鑽頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，一般以碳鋼SK或高速鋼SKH2、SKH3等材料，經銑制或滾制再經淬火熱處理後磨製而成，用於金屬或其它材料上之鑽孔加工。它的使用範圍極廣，可運用於鑽床、車床、銑床、手電鑽等工具機上使用。鑽頭依照不同種類可以劃分為以下幾種：
A、依構造分類
1、整體式鑽頭：鑽頂、鑽身、鑽柄由同一材料整體制造而成。
2、端焊式鑽頭：鑽頂部位由碳化物焊接而成。
B、依鑽枘分類
1、直柄鑽頭：鑽頭直徑於φ 13.0mm以下皆採用直柄。
2、錐柄鑽頭：鑽頭柄為錐度狀，一般其錐度均採用莫氏錐度。
C、依用途分類
1、中心鑽頭：一般用於鑽孔前打中心點用，前端錐面有60°、75°、90°等。
2、麻花鑽頭：工業製造上使用最廣泛的一種鑽頭。
3、超硬鑽頭：鑽身之前端或全部以超硬合金刀具材料製成，使用於加工材料之鑽孔加工。
4、油孔鑽頭： 鑽身有兩道小孔，切削劑經此小孔到達切刃部份以帶走熱量及切屑，使用此鑽頭一般工作物旋轉而鑽頭靜止。
5、深孔鑽頭：最早用於槍管及石包管之鑽孔加工，又稱為槍管鑽頭。深孔鑽頭為直槽型，在圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑 。
6、鑽頭鉸刀：前端為鑽頭，後端為鉸刀。鑽頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量，也有鑽頭於螺攻絲混合使用，故又稱為混合鑽頭。
7、 錐度鑽頭：當加工模具進料口時可使用錐度鑽頭。
8、圓柱孔鑽頭：我們稱其為沉頭銑刀，此種鑽頭前端有直徑較小之部分稱為道杆。
9、圓錐孔鑽頭：為鑽削圓錐孔之用，其前端角度有90°、60°等。我們使用的倒角刀就是圓錐孔鑽頭的其中一種。
10、三角鑽頭： 一種電鑽所使用之鑽頭，其鑽柄製成三角形之面使夾頭可確實固定鑽頭。
鑽頭材質選用準則：
鑽孔操作本質上講是一種切削加工，完成切削加工需要滿足的前提條件：刀具材料的硬度必須高於被加工材料的硬度。
鑽頭的材質類別：
鑽頭的材質一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鑽頭，以上鑽頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鑽頭可否鑽不鑽得動工件或耐磨性，可把鑽頭的硬度和工件的硬度轉化成HV韋氏硬度，如果鑽頭的硬度大於工件的硬度3倍以上就可以了，當然鑽頭的表面硬度大於工件表面硬度越高越好，鑽頭的壽命就越長；
鑽頭材質選用：
在木質材料上鑽孔，配合使用木工鑽頭，木工鑽頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼（HSS）。
在一般金屬材料（合金鋼，非合金鋼，鑄鐵，鑄鋼，有色金屬）上鑽孔，配合使用金工鑽頭，鑽頭材質一般是高速鋼（高階刀具含元素鈷 HSS-Co）。
在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用衝擊鑽，配合石工鑽頭，刀頭材質一般為硬質合金。
在硬度更高的瓷磚及玻璃上鑽孔使用瓷磚鑽頭，刀具材料為鎢碳合金，因刀具硬度較高，韌性差，需要注意低速和無衝擊使用。
鑽頭是用來在實體材料上鑽削出通孔或盲孔，並能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔,但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。