某些灰成分，如鹼金屬和鹼土金屬化合物對煤氣化有催化作用。 焦炭抗鹼性 alkali resistance of coke 下觀察，有明顯的裂紋延伸;X射線衍射分析證明，確 有石墨鉀層間化合物存在。石墨鉀受熱膨脹，加速裂紋 的產生與發展，是導致焦炭強度下降的重要原因，因 而必須抑制鉀對焦炭的破壞作用。環境氣氛可以影響 鉀的層間化合物的穩定性，在800℃以下的氧化氣氛中 (如含c眾10%的高爐煤氣)，石墨鉀容易分解，將含鉀 的焦炭在較高溫度(1200℃以上)下維持相當時間，即 可使鉀逸出。 (3)對焦炭結構的影響。焦炭與COZ反應過程中， 鉀、鈉的催化作用使表面反應增強，因此焦炭氣孔壁 的減薄程度加劇。鉀、鈉還使焦炭光學組織中的各向異 性組分反應率有較大的增加，而光學各向同性組織的 反應速度增長不多。 (4)對反應後強度的影響。鉀、鈉雖然對焦炭與 coZ的反應起催化作用，但在同一反應程度下，強度並 不因鉀、鈉的存在而下降更多，這是因為催化作用雖 然增強了焦炭的表層反應，卻減輕了焦炭的內部反應。 但在相同的反應時間內，鹼金屬能使反應程度加深，導 致塊焦反應後強度明顯下降。 (5)對高爐操作的不良影響。鉀、鈉對焦炭質量的 影響也會給高爐生產帶來不良後果:焦炭與coZ反應 的開始溫度降低，可導致高爐鍊鐵焦比升高;由於焦 炭與c仇反應速度增加，焦炭在高爐中的降解失重加 劇，機械強度和塊度急劇下降，導致焦炭在高爐下部 高溫區過多粉化，影響高爐順行;鉀、鈉蒸氣在高爐 上部與煤氣中的C仇反應生成碳酸鹽而析出;這些鹼 金屬碳酸鹽部分粘附在爐壁上，會侵蝕耐火材料，影 響高爐壽命。 提高焦炭抗鹼能力的措施焦炭抗鹼性間題是隨 著鹼含量較高的礦石的利用而逐漸突出的，因此提高 焦炭的抗鹼能力必須從焦炭生產和高爐冶煉兩方面同 時進行。(l)增加低揮發分煤在配合煤中的用量，降低 焦炭反應性，提高開始反應溫度，從根本上緩解焦炭強 度在高爐內的過早惡化。(2)提高煉焦裝爐煤的散密 度，使焦炭氣孔壁厚度增加，從而提高抵伉c02的侵蝕 能力，提高焦炭反應後強度。(3)在煉焦配合煤中新增 一些c仇反應的抑制劑或在焦炭表面噴灑這種抑制 劑，以降低鉀、鈉對c仇反應的催化作用。曾以5102和 B必3作為抑制劑，進行提高焦炭抗鹼性試驗。試驗表 明，新增0.5%的B:。3後，焦炭反應性可降低30一50%。 (4)減少鹼金屬在高爐內的迴圈，可以降低焦炭中的鉀 鈉富集量。降低高爐爐身上部溫度可減緩焦炭在進入 軟融帶前發生過多的碳溶反應，從而使焦炭能承受更 劇烈的反應而不致使強度過早變差(見高爐焦)。 (傅永寧) jiao切Ln kangjianxlng 焦炭抗鹼性(alkah:esistanc。of coke)焦炭在 高爐冶煉過程中抵抗鹼金屬及其鹽類作用的能力。焦 炭本身的鉀、鈉等鹼金屬含量很低，約0.1一0.3% (質量)，如此少量的鹼金屬不足以對焦炭產生有害影 響。但是在高爐冶煉過程中，由礦石帶入的大量鉀和 鈉，在高爐內形成液滴或蒸氣，造成鹼的迴圈，並富 集在焦炭中，使爐內焦炭的鉀、鈉含量遠比入爐焦為 高，可高達3%以上，這就足以對焦炭產生有害影響。 在高鹼負荷的高爐中，這種影響更為嚴重，因此擾鹼 性是對高爐焦的一個特殊要求。 鉀、鈉對焦炭質量的影響鉀、鈉對焦炭反應性、 焦炭機械強度和焦炭結構均會產生有害的影響，以致 危害高爐操作。 (1)對焦炭反應性的影響。鉀、鈉對焦炭與C仇反 應有催化作用。一般情況下，鉀、鈉在焦炭中每增加0.3 ~0.5%，焦炭與cq的反應速度約提高10~巧%。鉀、 鈉還可降低焦炭與c仇反應的開始溫度。含3%鉀、鈉 的焦炭比含0.1一0.3%鉀、鈉的焦炭的反應開始溫度 約降低50~100℃。 (2)對機械強度的影響。鉀、鈉及其氧化物能滲入 焦炭的碳結構，形成石墨鉀、石墨鈉(如KC。、NaC:) 等層間化合物，使碳結構變形、開裂而導致焦炭機械 強度下降。用含鉀5%左右的焦炭(相當於高爐爐腹部 位焦炭的含鹼量)在氮氣中加熱至1 000℃，冷卻後與 不含鉀的焦炭對比，強度顯著下降。
某些灰成分，如鹼金屬和鹼土金屬化合物對煤氣化有催化作用。 焦炭抗鹼性 alkali resistance of coke 下觀察，有明顯的裂紋延伸;X射線衍射分析證明，確 有石墨鉀層間化合物存在。石墨鉀受熱膨脹，加速裂紋 的產生與發展，是導致焦炭強度下降的重要原因，因 而必須抑制鉀對焦炭的破壞作用。環境氣氛可以影響 鉀的層間化合物的穩定性，在800℃以下的氧化氣氛中 (如含c眾10%的高爐煤氣)，石墨鉀容易分解，將含鉀 的焦炭在較高溫度(1200℃以上)下維持相當時間，即 可使鉀逸出。 (3)對焦炭結構的影響。焦炭與COZ反應過程中， 鉀、鈉的催化作用使表面反應增強，因此焦炭氣孔壁 的減薄程度加劇。鉀、鈉還使焦炭光學組織中的各向異 性組分反應率有較大的增加，而光學各向同性組織的 反應速度增長不多。 (4)對反應後強度的影響。鉀、鈉雖然對焦炭與 coZ的反應起催化作用，但在同一反應程度下，強度並 不因鉀、鈉的存在而下降更多，這是因為催化作用雖 然增強了焦炭的表層反應，卻減輕了焦炭的內部反應。 但在相同的反應時間內，鹼金屬能使反應程度加深，導 致塊焦反應後強度明顯下降。 (5)對高爐操作的不良影響。鉀、鈉對焦炭質量的 影響也會給高爐生產帶來不良後果:焦炭與coZ反應 的開始溫度降低，可導致高爐鍊鐵焦比升高;由於焦 炭與c仇反應速度增加，焦炭在高爐中的降解失重加 劇，機械強度和塊度急劇下降，導致焦炭在高爐下部 高溫區過多粉化，影響高爐順行;鉀、鈉蒸氣在高爐 上部與煤氣中的C仇反應生成碳酸鹽而析出;這些鹼 金屬碳酸鹽部分粘附在爐壁上，會侵蝕耐火材料，影 響高爐壽命。 提高焦炭抗鹼能力的措施焦炭抗鹼性間題是隨 著鹼含量較高的礦石的利用而逐漸突出的，因此提高 焦炭的抗鹼能力必須從焦炭生產和高爐冶煉兩方面同 時進行。(l)增加低揮發分煤在配合煤中的用量，降低 焦炭反應性，提高開始反應溫度，從根本上緩解焦炭強 度在高爐內的過早惡化。(2)提高煉焦裝爐煤的散密 度，使焦炭氣孔壁厚度增加，從而提高抵伉c02的侵蝕 能力，提高焦炭反應後強度。(3)在煉焦配合煤中新增 一些c仇反應的抑制劑或在焦炭表面噴灑這種抑制 劑，以降低鉀、鈉對c仇反應的催化作用。曾以5102和 B必3作為抑制劑，進行提高焦炭抗鹼性試驗。試驗表 明，新增0.5%的B:。3後，焦炭反應性可降低30一50%。 (4)減少鹼金屬在高爐內的迴圈，可以降低焦炭中的鉀 鈉富集量。降低高爐爐身上部溫度可減緩焦炭在進入 軟融帶前發生過多的碳溶反應，從而使焦炭能承受更 劇烈的反應而不致使強度過早變差(見高爐焦)。 (傅永寧) jiao切Ln kangjianxlng 焦炭抗鹼性(alkah:esistanc。of coke)焦炭在 高爐冶煉過程中抵抗鹼金屬及其鹽類作用的能力。焦 炭本身的鉀、鈉等鹼金屬含量很低，約0.1一0.3% (質量)，如此少量的鹼金屬不足以對焦炭產生有害影 響。但是在高爐冶煉過程中，由礦石帶入的大量鉀和 鈉，在高爐內形成液滴或蒸氣，造成鹼的迴圈，並富 集在焦炭中，使爐內焦炭的鉀、鈉含量遠比入爐焦為 高，可高達3%以上，這就足以對焦炭產生有害影響。 在高鹼負荷的高爐中，這種影響更為嚴重，因此擾鹼 性是對高爐焦的一個特殊要求。 鉀、鈉對焦炭質量的影響鉀、鈉對焦炭反應性、 焦炭機械強度和焦炭結構均會產生有害的影響，以致 危害高爐操作。 (1)對焦炭反應性的影響。鉀、鈉對焦炭與C仇反 應有催化作用。一般情況下，鉀、鈉在焦炭中每增加0.3 ~0.5%，焦炭與cq的反應速度約提高10~巧%。鉀、 鈉還可降低焦炭與c仇反應的開始溫度。含3%鉀、鈉 的焦炭比含0.1一0.3%鉀、鈉的焦炭的反應開始溫度 約降低50~100℃。 (2)對機械強度的影響。鉀、鈉及其氧化物能滲入 焦炭的碳結構，形成石墨鉀、石墨鈉(如KC。、NaC:) 等層間化合物，使碳結構變形、開裂而導致焦炭機械 強度下降。用含鉀5%左右的焦炭(相當於高爐爐腹部 位焦炭的含鹼量)在氮氣中加熱至1 000℃，冷卻後與 不含鉀的焦炭對比，強度顯著下降。