檢測外加劑減水率的一種簡易方法 摘要: 利用水泥淨漿流動度來檢測外加劑的減水率,該方法具有操作簡單、檢驗結果明顯、誤差小等特點，可以作為在日常施工中工地試驗室控制外加劑質量的一種手段。關鍵詞: 水泥淨漿流動度 檢測 減水率 隨著高速公路建設的發展，一些高架公路、大型橋樑為了減輕自重、增大跨徑，對結構混凝土的要求越來越高，尤其是進年來高效能混凝土的應用越來越廣泛，這就要求混凝土有優良的工作效能，具有較大的流動性而不發生離析，降低泵送壓力；有較高的耐久性，保護鋼筋在惡劣條件下不被鏽蝕；有較高的體積穩定性，彈性模量高，徐變率小，收縮小，溫度應變小。所有高效能混凝土的這些特點，離不開外加劑的使用，所以說外加劑已經成為混凝土中不可缺少的組分。外加劑的技術指標包括減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比、收縮比等，所有這些技術指標中，減水率是配製混凝土時首先要考慮的。減水的作用機理是在外加劑中有一種表面活性劑，對水泥顆粒起擴散作用、潤滑作用、溼潤作用，使水泥顆粒均勻分佈，從而達到減小用水量、降低水灰比、節約水泥、提高工作效能的目的。所以，減水率的檢測比較重要。1 規範中減水率的試驗方法在中國現行國標《混凝土外加劑》（GB8076）中規定，測定減水率的試驗方法是：按《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55）設計基準混凝土配合比，配製摻外加劑與不摻外加劑的混凝土，兩種混凝土坍落度均要求達到（80±10）mm，減水率為坍落度基本相同時，摻外加劑混凝土和不摻外加劑基準混凝土單位用水量之差與不摻外加劑基準混凝土單位用水量的百分比，基準配合比見表一。 表一 基準配合比引數水泥 砂率 用水量 外加劑採用卵石（310±5）Kg/m3採用碎石（330±5）Kg/m3 36%~40% 使混凝土坍落度達到（80±10）mm 使用摻量計算其中要求砂符合GB/T14684細度模數2.6—2.9，石子符合GB/T14685粒徑5mm—20mm（圓孔篩），而且石子中粒徑為5mm—10mm佔40%，10mm-20mm佔60%。減水率按下式計算： WR= （W0-W1）/ W0×100% 式中 WR——減水率%；WO——基準混凝土單位用水量Kg/m3;W1——摻外加劑混凝土單位用水量Kg/m3;規範中採用的方法，試驗結果精確。但由於採用材料不同，坍落度存在一定的誤差，而且受人為因素影響較大。所以筆者在日常工作中嘗試用水泥淨漿流動度檢測減水率，這種方法可以避免許多產生誤差的環節。2 利用水泥淨漿流動度檢測減水率的方法水泥淨漿流動度試驗一般用於測定外加劑對水泥淨漿的分散效果，它用一定時間內水泥淨漿在玻璃平面上自由流淌的最大直徑表示。用水泥淨漿流動度來檢測減水率，其方法為配製兩種水泥淨漿，在水泥淨漿流動度基本相同時，摻外加劑與不摻外加劑用水量之差與不摻外加劑用水量的百分比就是減水率，下面簡單介紹一下試驗步驟。2．1 主要試驗器具：a、水泥淨漿攪拌機b、截錐圓模：上口直徑為36mm，下口直徑60mm，高60mm，內壁光滑，無接縫的金屬製品c、玻璃板（40 mm×40 mm，厚5mm）2．2 測定摻外加劑水泥淨漿流動度。2．2．1 將玻璃板放置於水平面上，用溼布將玻璃板、圓模、攪拌機擦過，將圓模放在玻璃中央，用溼布覆蓋。2．2．2 將試驗所需劑量的外加劑完全溶於試驗用水中, 加入攪拌鍋，用水量固定為W1=105g。2．2．3 稱取水泥300g，倒入攪拌鍋內，開始攪拌，直至水泥淨漿攪拌機工作迴圈結束，取下攪拌鍋。2．2．4 將攪拌好的水泥淨漿，快速注入圓模中，用刮刀刮平，玻璃板上儘量不要滴灑水泥淨漿，將圓模按垂直方向提起，任水泥將在玻璃板上流淌30秒，然後用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個方向的最大直徑，取平均值作為該次水泥淨漿流動度。2．2．5 清洗攪拌鍋重複上述試驗步驟,取三次試驗的平均值,做為該摻量外加劑的水泥淨漿流動度H。2．3 測定要達到流動度H，不摻外加劑時水泥淨漿所需的用水量。2．3．1 試驗步驟與上述基本相同，區別在於不加外加劑，加入的水量為估計用水量，不同用水量配製的水流淨漿不要重複使用。2．3．2 採用逐步逼近，使加入重量為W0的水時，水流淨漿流動度達到（H±5）mm。2．3．3 減水率WR的計算：WR= （W0-W1）/ W0×100% 式中 WR——減水率%；WO——不摻外加劑水泥淨漿單位用水量Kg/m3;W1——摻外加劑水泥淨漿單位用水量Kg/m3;3、外加劑與水泥的相容效能對於不同品種的水泥，摻外加劑的水泥淨漿流動度不同，拌出的混凝土和易性不同，這就是水泥與外加劑的相容效能，所以在選擇外加劑時要注意與水泥的相容。如果按2.2所測水泥淨漿流動度小於生產廠家控制指標的95%，則證明該外加劑與此水泥相容效能不好，應考慮調整。4、例項分析我們使用南京雙龍產P.042.5水泥，淮南產NF減水劑，利用水泥淨漿流動度檢測減水率，試驗資料如表二、表三。由試驗資料可以看出，不同的減水劑摻量，有不同的減水率，此結果用於配合比設計，能夠準確地配製基準混凝土。以上是本人透過日常試驗工作的一點體會，提出自己的一些思路和試驗方法，作為拋磚引玉，文中有不當之處，請各專家、同行予以批評指正。外加劑摻量（%） 水泥（g） 用水量（g） 流動度(mm) 平均流動度(mm)0.6300105 1811801801780.8300105 2382372362361.0300105 252250248252表二 不同摻量外加劑水泥淨漿流動度試驗引數 表三 不摻外加劑水泥淨漿流動度試驗引數目標流動度(mm) 水泥(g) 用水量(g) 實測流動度(mm) 減水率(%)180300120 18212.5180182237300130 23519.2240238250300135 26622.2265268
檢測外加劑減水率的一種簡易方法 摘要: 利用水泥淨漿流動度來檢測外加劑的減水率,該方法具有操作簡單、檢驗結果明顯、誤差小等特點，可以作為在日常施工中工地試驗室控制外加劑質量的一種手段。關鍵詞: 水泥淨漿流動度 檢測 減水率 隨著高速公路建設的發展，一些高架公路、大型橋樑為了減輕自重、增大跨徑，對結構混凝土的要求越來越高，尤其是進年來高效能混凝土的應用越來越廣泛，這就要求混凝土有優良的工作效能，具有較大的流動性而不發生離析，降低泵送壓力；有較高的耐久性，保護鋼筋在惡劣條件下不被鏽蝕；有較高的體積穩定性，彈性模量高，徐變率小，收縮小，溫度應變小。所有高效能混凝土的這些特點，離不開外加劑的使用，所以說外加劑已經成為混凝土中不可缺少的組分。外加劑的技術指標包括減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比、收縮比等，所有這些技術指標中，減水率是配製混凝土時首先要考慮的。減水的作用機理是在外加劑中有一種表面活性劑，對水泥顆粒起擴散作用、潤滑作用、溼潤作用，使水泥顆粒均勻分佈，從而達到減小用水量、降低水灰比、節約水泥、提高工作效能的目的。所以，減水率的檢測比較重要。1 規範中減水率的試驗方法在中國現行國標《混凝土外加劑》（GB8076）中規定，測定減水率的試驗方法是：按《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55）設計基準混凝土配合比，配製摻外加劑與不摻外加劑的混凝土，兩種混凝土坍落度均要求達到（80±10）mm，減水率為坍落度基本相同時，摻外加劑混凝土和不摻外加劑基準混凝土單位用水量之差與不摻外加劑基準混凝土單位用水量的百分比，基準配合比見表一。 表一 基準配合比引數水泥 砂率 用水量 外加劑採用卵石（310±5）Kg/m3採用碎石（330±5）Kg/m3 36%~40% 使混凝土坍落度達到（80±10）mm 使用摻量計算其中要求砂符合GB/T14684細度模數2.6—2.9，石子符合GB/T14685粒徑5mm—20mm（圓孔篩），而且石子中粒徑為5mm—10mm佔40%，10mm-20mm佔60%。減水率按下式計算： WR= （W0-W1）/ W0×100% 式中 WR——減水率%；WO——基準混凝土單位用水量Kg/m3;W1——摻外加劑混凝土單位用水量Kg/m3;規範中採用的方法，試驗結果精確。但由於採用材料不同，坍落度存在一定的誤差，而且受人為因素影響較大。所以筆者在日常工作中嘗試用水泥淨漿流動度檢測減水率，這種方法可以避免許多產生誤差的環節。2 利用水泥淨漿流動度檢測減水率的方法水泥淨漿流動度試驗一般用於測定外加劑對水泥淨漿的分散效果，它用一定時間內水泥淨漿在玻璃平面上自由流淌的最大直徑表示。用水泥淨漿流動度來檢測減水率，其方法為配製兩種水泥淨漿，在水泥淨漿流動度基本相同時，摻外加劑與不摻外加劑用水量之差與不摻外加劑用水量的百分比就是減水率，下面簡單介紹一下試驗步驟。2．1 主要試驗器具：a、水泥淨漿攪拌機b、截錐圓模：上口直徑為36mm，下口直徑60mm，高60mm，內壁光滑，無接縫的金屬製品c、玻璃板（40 mm×40 mm，厚5mm）2．2 測定摻外加劑水泥淨漿流動度。2．2．1 將玻璃板放置於水平面上，用溼布將玻璃板、圓模、攪拌機擦過，將圓模放在玻璃中央，用溼布覆蓋。2．2．2 將試驗所需劑量的外加劑完全溶於試驗用水中, 加入攪拌鍋，用水量固定為W1=105g。2．2．3 稱取水泥300g，倒入攪拌鍋內，開始攪拌，直至水泥淨漿攪拌機工作迴圈結束，取下攪拌鍋。2．2．4 將攪拌好的水泥淨漿，快速注入圓模中，用刮刀刮平，玻璃板上儘量不要滴灑水泥淨漿，將圓模按垂直方向提起，任水泥將在玻璃板上流淌30秒，然後用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個方向的最大直徑，取平均值作為該次水泥淨漿流動度。2．2．5 清洗攪拌鍋重複上述試驗步驟,取三次試驗的平均值,做為該摻量外加劑的水泥淨漿流動度H。2．3 測定要達到流動度H，不摻外加劑時水泥淨漿所需的用水量。2．3．1 試驗步驟與上述基本相同，區別在於不加外加劑，加入的水量為估計用水量，不同用水量配製的水流淨漿不要重複使用。2．3．2 採用逐步逼近，使加入重量為W0的水時，水流淨漿流動度達到（H±5）mm。2．3．3 減水率WR的計算：WR= （W0-W1）/ W0×100% 式中 WR——減水率%；WO——不摻外加劑水泥淨漿單位用水量Kg/m3;W1——摻外加劑水泥淨漿單位用水量Kg/m3;3、外加劑與水泥的相容效能對於不同品種的水泥，摻外加劑的水泥淨漿流動度不同，拌出的混凝土和易性不同，這就是水泥與外加劑的相容效能，所以在選擇外加劑時要注意與水泥的相容。如果按2.2所測水泥淨漿流動度小於生產廠家控制指標的95%，則證明該外加劑與此水泥相容效能不好，應考慮調整。4、例項分析我們使用南京雙龍產P.042.5水泥，淮南產NF減水劑，利用水泥淨漿流動度檢測減水率，試驗資料如表二、表三。由試驗資料可以看出，不同的減水劑摻量，有不同的減水率，此結果用於配合比設計，能夠準確地配製基準混凝土。以上是本人透過日常試驗工作的一點體會，提出自己的一些思路和試驗方法，作為拋磚引玉，文中有不當之處，請各專家、同行予以批評指正。外加劑摻量（%） 水泥（g） 用水量（g） 流動度(mm) 平均流動度(mm)0.6300105 1811801801780.8300105 2382372362361.0300105 252250248252表二 不同摻量外加劑水泥淨漿流動度試驗引數 表三 不摻外加劑水泥淨漿流動度試驗引數目標流動度(mm) 水泥(g) 用水量(g) 實測流動度(mm) 減水率(%)180300120 18212.5180182237300130 23519.2240238250300135 26622.2265268