不鏽鋼冷軋現狀

冷軋不鏽鋼行業屬於不鏽鋼壓延加工行業，行業的定價通常採用在產品成本的基礎上，綜合考慮市場供需狀況和價格行情、庫存情況、市場銷售策略等因素進行銷售定價。但由於原材料成本一般佔冷軋生產成本的 90%左右，因此，冷軋不鏽鋼行業利潤水平容易受到原材料供給和價格波動等因素的影響。

2018年不鏽鋼鍊鋼產能增長屈指可數，但不鏽鋼冷軋產能和產量增長卻突飛猛進。隨著2017年170萬噸冷軋不鏽鋼產能在2018年達產，以及2018年400萬噸冷軋不鏽鋼產能陸續投放生產，使得國內市場不鏽鋼熱軋資源緊俏和冷軋資源充裕成為常態，冷熱軋價差也從之前的800～1200元/噸縮小到目前的400～700元/噸，甚至冷熱軋同價和倒掛現象造訪的也越發頻繁。

在鋼鐵行業供給側改革持續推進的大背景下，無論是上游不鏽鋼冶煉和熱軋廠商，還是下游的不鏽鋼冷軋廠商，都在尋求上下游更緊密的合作。對上游不鏽鋼冶煉和熱軋企業而言，確保長期穩定的冶煉、熱軋產能的消化是其長期市場戰略；而對不鏽鋼冷軋企業來說，優質熱軋原材料的穩定供應是行業內企業持續穩定經營的重要保障。

經過近些年的發展，中國冷軋不鏽鋼行業尤其是寬幅冷軋不鏽鋼板帶領域的市場競爭格局發生了較大變化，市場集中度不斷提升，隨著行業市場競爭格局趨於穩定，行業整體的利潤水平也將趨於穩定。

2018年是不鏽鋼冷軋爆發年，也是不鏽鋼冷軋轉折年，更是不鏽鋼冷軋趨勢年。從目前來看，已經初步顯現三大趨勢：全流程趨勢、規模化趨勢、連軋化趨勢。

全流程趨勢: 不鏽鋼冷軋全流程化將使得鋼廠產業鏈延伸更加體系化，把握市場的能力極具放大，整體競爭實力將明顯提高；

規模化趨勢: 隨著近幾年環保的不斷升級，冷軋產能的爆發式的增長，無核心競爭力的單軋廠（改軋廠）將退出不鏽鋼行業，與此同時冷軋產能將趨於集中化和規模化。不鏽鋼冷軋競爭態勢的加劇導致成本比拼越來越激烈，規模化發展能使得噸鋼成本有效的降低；典型代表：宏旺260萬噸冷軋，甬金120萬噸冷軋；

連軋化趨勢: 不鏽鋼冷軋競爭態勢的加劇導致成本比拼越來越激烈，單軋機成本：900～1300元/噸；連軋機成本：500～900元/噸；連軋機顯然在成本競爭方面更勝一籌。冷連軋佔冷軋總體產能已經超過50%，且還有進一步上升趨勢，預計未來冷連軋將為主導。

市場存在巨大貿易順差 冷軋薄板產業發展空間廣闊

　　冷軋薄板，也稱為冷軋板，是普通碳素結構鋼熱軋鋼帶經過冷軋製成的鋼板，其產品表面質量好且尺寸精度高，機械效能和工藝效能都要優於熱軋薄鋼板，在近年來被廣泛應用於汽車製造、家用電器、環保裝置、電子資訊、建築裝飾、精密儀表、軌道交通等多個領域，市場需求增長空間巨大。

　　隨著下游房地產、建築等行業用鋼需求的逐漸擴大，中國鋼鐵行業實現了快速發展；但隨後由於受到經濟發展方式的轉變以及產業結構調整的持續深入的影響，國內鋼鐵行業呈現出下行趨勢。而冷軋及深加工作為產業鏈末端的最終產品環節，可以生產出附加值較高的冷軋薄板、彩塗板和矽鋼等產品，能夠極大地滿足市場的用鋼需求，這對鋼鐵行業的長期穩定發展有著極大作用。

　　根據新思界產業研究中心釋出的《2020-2023年中國冷軋板行業發展態勢及發展前景預測報告》顯示，由於受到國外內經濟大環境的影響，中國冷軋薄板產量呈現波動式發展趨勢。根據國家統計局釋出的相關資料顯示，中國冷軋薄板產量從2010年的2244.2萬噸發展到2016年增長至3858.9萬噸，達到歷年最大值；隨後兩年由於受到國家經濟以及環保政策的影響，中國冷軋薄板產量持續下降，到2018年下降至3004萬噸，在2019年又回升至3251.6萬噸，增長了3.5個百分點；但在2020年上半年，由於受新冠肺炎疫情的影響，產量與上一年同期相比呈現下滑趨勢，而隨著疫情的逐漸受控，其產量有望回升，截止到7月，中國冷軋薄板產量達到2061.7萬噸，當月產量達到333.4萬噸，同比增長11.3%，市場復甦有望。

　　近年來，中國冷軋薄板產業發展迅速，市場需求增長空間巨大，相關生產工藝技術的日益成熟，促使著國內市場參與者數量不斷增加，主要包括太鋼不鏽、上海實達、寶鋼不鏽、寧波奇億、張家港浦項等，本土企業在國際市場上的競爭力進一步增強，同時也促使中國逐漸從冷軋薄板的淨進口國轉變為淨出口國。具體來看，根據中國海關總署釋出的相關資料顯示，2018年中國冷軋不鏽鋼板材出口量達到123.4萬噸，出口金額為21.4億美元；而進口量達到18.6萬噸，進口金額達到5.4億美元，市場存在著較大貿易順差。 　

　新思界行業分析人士表示，就目前來看，中國冷軋薄板行業仍面臨著巨大發展壓力，主要包括：企業自主創新能力不高，相關技術尚未發展成熟；另外，國家環保政策也在一定程度上限制企業盲目擴張。因此未來還需要在充分考慮下游市場需求的基礎上，大力研發高階化、低成本、綠色環保和差異化的多樣產品；另外，中國冷軋薄板行業也要順應智慧製造大趨勢，加速行業資訊化建設，進而推動產業持續健康發展。