首先準備好輔助器具、容器膠帶、檢查和調整的緊固性。然後啟動榨油機電機，使機器空轉15分鐘，檢查榨螺桿軸速度。調解榨油機螺旋軸與出餅圈的間隙，是榨油機新機磨合中很重要的一個步驟。

其次開機後，使榨油機空轉3—5分鐘，然後把油餅或質料遲鈍平均喂入，將榨油機榨膛摩擦生熱。榨膛溫度可以高一些，反之可低些。榨油機榨膛溫度達到70—80℃（用手摸機體外殼感觸燙手）時，方可開始壓榨。

然後開始壓榨，在這一步驟操作時，需嚴格控制出餅的厚度，油料種類不同，壓榨次數不同，出餅厚度的標準也不同，一般榨油機榨油出餅的厚度應控制在0.3—2.5毫米。詳細資料可參照榨油機說明書。

壓榨出油率較高的油料作物時，可分批投料（每批5千克為好），每批連榨2—3次。因首批壓榨，油流量較大，帶走的熱量較多，可將首批壓迫後的油餅當即裝機進行第二三次壓榨。再壓榨時出油相對削減，油流帶走的熱量較少，可以使榨膛內溫度頓時上升到70—80℃。

最後停機清理榨油機，停機後清算遏制事情後，應抽出榨油機螺旋軸，實時清算榨膛及各間隙內殘渣，以避免硬結而影響下次事情。折榨螺時，應將其託平，防止碰傷，卸下後應立放，以防變形。停機前，應遏制喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內殘餅全數排擠，然後再加大出餅間隙，使榨膛內過剩油渣排擠。