油菜籽的脫皮分離方法及專用分離裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種油菜籽的脫皮分離方法，首先將油菜籽原料進行清理，去除沙土及草木雜質，使含雜率≤2%；然後進行乾燥處理，乾燥溫度為160℃，乾燥後油菜籽的水分含量在5-8%；冷卻至常溫後，磁選去除金屬雜質，送入油菜籽脫殼機內進行剪下、碾挫、擠壓成殼仁混合物，再送入專用分離裝置內的分離篩上，在振動篩和風機的共同作用下，上層密度小的皮殼被風機清除，下層密度大的籽仁從專用分離裝置前埠排出被收集起來。本發明的優點在於脫皮率高，一次脫皮分離率可達98%，同時脫皮效果好，自然分瓣半仁及整仁的比例可達75%左右，粉末率低於3%，仁殼分離效率高，無仁殼粘附現象發生。
【專利說明】油菜籽的脫皮分離方法及專用分離裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及菜籽油的生產，尤其是涉及一種菜籽油榨制前油菜籽的脫皮分離方法，本發明還提供該方法中使用的專用分離裝置。
【背景技術】
[0002]菜籽油與花生油等一樣，是中國傳統食用的植物油。成熟的油菜籽類似球形狀，部分也呈現不規則的菱形。油菜籽主要由種皮和籽仁兩部分組成，種皮約佔菜籽總量的12%-20%，種皮的厚度差異與菜籽的品種和種皮的顏色有關。一般情況下，種皮越薄，與籽仁的結合力越強，脫皮越困難。由於菜籽中所含的絕大部分介子鹼、色素、植酸、單寧等抗營養物質主要存在於種皮中，因此種皮也是影響菜籽餅柏蛋白飼用的主要原因。
[0003]傳統的油菜籽制油工藝中，因為油菜籽脫皮較困難，油菜籽不經過脫皮直接製取油脂，種皮中的色素物質融入油脂中，使菜籽原油的色澤較深。隨著食用油加工工藝的不斷提高和改進，在菜籽油生產中，油菜籽的脫皮也成為制油工藝的一個重要步驟。目前所用的脫皮方法主要有以下幾種:
1、搓碾法:將油菜籽送入圓盤剝殼機固定磨盤和活動磨盤中間，受到磨盤碾挫作用下，種皮與籽仁間的結合逐步鬆弛，磨片上牙齒不斷地進行種皮切割，使種皮破裂與籽仁脫離，但由於多次碾挫導致粉末度大，仁皮之間分離困難。
[0004]2、撞擊法:採用離心剝殼機，油菜籽藉助離心力的作用，高速撞擊固定擋板，撞擊力適當時，種皮就會變形，形成裂縫，當它離開固定擋板時，由於種皮與籽仁具有不同的彈性變形，促使種皮裂開，籽仁脫出，達到脫皮目的。但是脫皮時往往由於撞擊力較大，導致仁皮破碎，油脂滲出，仁、皮及其破屑相互粘附，難以分離，所以採用此方法油菜籽的脫皮率最高只能達到60%-80%。
油菜籽的脫皮分離方法及專用分離裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種油菜籽的脫皮分離方法，首先將油菜籽原料進行清理，去除沙土及草木雜質，使含雜率≤2%；然後進行乾燥處理，乾燥溫度為160℃，乾燥後油菜籽的水分含量在5-8%；冷卻至常溫後，磁選去除金屬雜質，送入油菜籽脫殼機內進行剪下、碾挫、擠壓成殼仁混合物，再送入專用分離裝置內的分離篩上，在振動篩和風機的共同作用下，上層密度小的皮殼被風機清除，下層密度大的籽仁從專用分離裝置前埠排出被收集起來。本發明的優點在於脫皮率高，一次脫皮分離率可達98%，同時脫皮效果好，自然分瓣半仁及整仁的比例可達75%左右，粉末率低於3%，仁殼分離效率高，無仁殼粘附現象發生。
【專利說明】油菜籽的脫皮分離方法及專用分離裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及菜籽油的生產，尤其是涉及一種菜籽油榨制前油菜籽的脫皮分離方法，本發明還提供該方法中使用的專用分離裝置。
【背景技術】
[0002]菜籽油與花生油等一樣，是中國傳統食用的植物油。成熟的油菜籽類似球形狀，部分也呈現不規則的菱形。油菜籽主要由種皮和籽仁兩部分組成，種皮約佔菜籽總量的12%-20%，種皮的厚度差異與菜籽的品種和種皮的顏色有關。一般情況下，種皮越薄，與籽仁的結合力越強，脫皮越困難。由於菜籽中所含的絕大部分介子鹼、色素、植酸、單寧等抗營養物質主要存在於種皮中，因此種皮也是影響菜籽餅柏蛋白飼用的主要原因。
[0003]傳統的油菜籽制油工藝中，因為油菜籽脫皮較困難，油菜籽不經過脫皮直接製取油脂，種皮中的色素物質融入油脂中，使菜籽原油的色澤較深。隨著食用油加工工藝的不斷提高和改進，在菜籽油生產中，油菜籽的脫皮也成為制油工藝的一個重要步驟。目前所用的脫皮方法主要有以下幾種:
1、搓碾法:將油菜籽送入圓盤剝殼機固定磨盤和活動磨盤中間，受到磨盤碾挫作用下，種皮與籽仁間的結合逐步鬆弛，磨片上牙齒不斷地進行種皮切割，使種皮破裂與籽仁脫離，但由於多次碾挫導致粉末度大，仁皮之間分離困難。
[0004]2、撞擊法:採用離心剝殼機，油菜籽藉助離心力的作用，高速撞擊固定擋板，撞擊力適當時，種皮就會變形，形成裂縫，當它離開固定擋板時，由於種皮與籽仁具有不同的彈性變形，促使種皮裂開，籽仁脫出，達到脫皮目的。但是脫皮時往往由於撞擊力較大，導致仁皮破碎，油脂滲出，仁、皮及其破屑相互粘附，難以分離，所以採用此方法油菜籽的脫皮率最高只能達到60%-80%。