質量是企業的生命 品質是製造出來的 企業要實現商品的使用價值，就必須以市場需求為導向。在生產產品過程中，一定與市場緊密結合起來，以便產品適銷對路。今天的神舟正是根據市場供應關係在不斷的擴大市場份額，佔據IT行業領頭羊的地位。
產品進入市場就面臨著競爭，影響企業市場競爭力的因素固然很多，但產品質量是企業的核心，產品質量決定企業是否佔據市場的決定要素。要保證產品質量首先要增強全員的質量意識。如一家大型的公司，把一批不合格的產品當眾全部砸掉，而且由生產這些產品的員工親自來砸。結果，就是一柄大錘，伴隨著那陣陣巨響，真正砸醒了員工的質量意識！一柄大錘砸出了一個世界名牌。
品質不是一個人，一個車間，一個部門的事，而是一項從領導到基層、全員參與綜合性的系統工作，它需要全員聯合行動，成熟的設計方案是龍頭，科學的生產工藝、先進的生產流程和裝置，滿足設計需求的原材料以及高素質的員工是產品質量的可靠保證。要使企業的產品質量上水平、上檔次，就必須應用新工藝、新技術和新流程不斷創新，建立符合企業特點的質量管理體系和管理制度，使生產中的每個環節、每個工序都有章可循、有據可依，使產品從立項到合同評審、設計、原料採購、過程控制等多個環節的全過程處於受控狀態，促進產品質量的提高，品質才能保證。實現精益生產，實現產品質量零缺陷，堅持“不製造不良品，不流出不良品，不接受不良品”的三不原則，是保證品質“零缺陷”的基礎。
品質是製造出來的，高質量的產品是高質量的團隊製造出來的，高質量的團隊是管理出來的。產品品質主要由工作質量決定，即工作的準確率是產品合格率的保證。員工質量意識強、技術嫻熟、認真負責、愛崗敬業、愛廠如家，是製造優質產品的基礎。只有高素質的員工，才會將工作視為一種快樂、一種責任，視產品質量為生命、視集體利益高於個人利益，具有“廠興我榮，廠衰我恥”的整體觀念。一個技藝較差、責任心不強、不思進取的員工，可能會因為缺乏責任心而對工作漫不經心，導致產品質量低劣。知識和技能水平是可以充實和提高的，但是，工作不負責任、馬馬虎虎卻是態度問題。這就要求全體員工都要以主人翁的姿態認認真真地對待工作。另外，對員工也要不斷加強管理。只有把人、機、料、法、環等整合到最佳狀態才能生產出高質量的產品；只有不斷總結，執行好P-D-C-A迴圈，運用好20/80定律，把握好“木桶原理”，才能帶出高質量的團隊，才能抓住問題的核心，產品質量才能提高；只有不放過工作中的所有細節問題，產品質量才能保證。所以品質的優劣要靠製造過程的全面管理來保證。
美國質量管理大師威廉?戴明博士提出的“產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的”這一理念說明，在生產的每個環節，只有嚴格按照生產工藝和作業指導書進行，才能保證產品的質量。如果不重視過程控制，只靠檢驗，是不可能保證產品質量的。產品一旦製造完成，其自身的質量就已經確定了，檢查的作用就是測定一批產品的質量水平，而其潛在的設計和工藝缺陷是固有的，是會隨著儲藏、運輸、使用的過程中陸續暴露出來的，所以，品質要靠製造來保證。
從前有一父子倆，各揹著一袋大米在沙路上行走，父親因年邁被路邊的石子磕絆了一下摔倒，大米淌在了沙路上，兒子急忙將帶沙子的大米裝進口袋，回到家後，兒媳把大米里的沙子撿了一遍，大米下鍋了，兒媳把第一碗米飯盛給父親，父親吃了第一口就吃出沙子，父親很不滿意，讓兒子又重新撿了一遍沙子，下鍋後仍然吃出了沙子。無奈，父親親自撿了一遍沙子，結果還是同樣吃出了沙子。從這個故事足以說明品質不能依賴於檢驗。
生產中心保稅廠晚上加班，下班已是晚上10點，想吃夜宵的肚子餓的咕咕叫，這時工人在地上發現兩個固定散熱模組的螺絲，這意味著當天裝配的筆記本中有一兩臺少打固定散熱模組的螺絲，儘管此時產品已包裝好，工人又累又餓，但大家還是逐一拆箱檢查，終於找到了缺少螺絲的機器，確保了產品質量。試想，如果操作工人發現了多餘的螺絲卻隱而不報，檢驗也不能保證百分之百抽查到，這批產品流通到市場，將會造 成嚴重的品質隱患。
細節決定成敗，態度決定一切，只要有超強的品質意識，在質量上精益求精，孜孜不倦執著追求，才能把神舟電腦的品質做好，才能把品質提升到一個新的高度.
質量是企業的生命 品質是製造出來的 企業要實現商品的使用價值，就必須以市場需求為導向。在生產產品過程中，一定與市場緊密結合起來，以便產品適銷對路。今天的神舟正是根據市場供應關係在不斷的擴大市場份額，佔據IT行業領頭羊的地位。
產品進入市場就面臨著競爭，影響企業市場競爭力的因素固然很多，但產品質量是企業的核心，產品質量決定企業是否佔據市場的決定要素。要保證產品質量首先要增強全員的質量意識。如一家大型的公司，把一批不合格的產品當眾全部砸掉，而且由生產這些產品的員工親自來砸。結果，就是一柄大錘，伴隨著那陣陣巨響，真正砸醒了員工的質量意識！一柄大錘砸出了一個世界名牌。
品質不是一個人，一個車間，一個部門的事，而是一項從領導到基層、全員參與綜合性的系統工作，它需要全員聯合行動，成熟的設計方案是龍頭，科學的生產工藝、先進的生產流程和裝置，滿足設計需求的原材料以及高素質的員工是產品質量的可靠保證。要使企業的產品質量上水平、上檔次，就必須應用新工藝、新技術和新流程不斷創新，建立符合企業特點的質量管理體系和管理制度，使生產中的每個環節、每個工序都有章可循、有據可依，使產品從立項到合同評審、設計、原料採購、過程控制等多個環節的全過程處於受控狀態，促進產品質量的提高，品質才能保證。實現精益生產，實現產品質量零缺陷，堅持“不製造不良品，不流出不良品，不接受不良品”的三不原則，是保證品質“零缺陷”的基礎。
品質是製造出來的，高質量的產品是高質量的團隊製造出來的，高質量的團隊是管理出來的。產品品質主要由工作質量決定，即工作的準確率是產品合格率的保證。員工質量意識強、技術嫻熟、認真負責、愛崗敬業、愛廠如家，是製造優質產品的基礎。只有高素質的員工，才會將工作視為一種快樂、一種責任，視產品質量為生命、視集體利益高於個人利益，具有“廠興我榮，廠衰我恥”的整體觀念。一個技藝較差、責任心不強、不思進取的員工，可能會因為缺乏責任心而對工作漫不經心，導致產品質量低劣。知識和技能水平是可以充實和提高的，但是，工作不負責任、馬馬虎虎卻是態度問題。這就要求全體員工都要以主人翁的姿態認認真真地對待工作。另外，對員工也要不斷加強管理。只有把人、機、料、法、環等整合到最佳狀態才能生產出高質量的產品；只有不斷總結，執行好P-D-C-A迴圈，運用好20/80定律，把握好“木桶原理”，才能帶出高質量的團隊，才能抓住問題的核心，產品質量才能提高；只有不放過工作中的所有細節問題，產品質量才能保證。所以品質的優劣要靠製造過程的全面管理來保證。
美國質量管理大師威廉?戴明博士提出的“產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的”這一理念說明，在生產的每個環節，只有嚴格按照生產工藝和作業指導書進行，才能保證產品的質量。如果不重視過程控制，只靠檢驗，是不可能保證產品質量的。產品一旦製造完成，其自身的質量就已經確定了，檢查的作用就是測定一批產品的質量水平，而其潛在的設計和工藝缺陷是固有的，是會隨著儲藏、運輸、使用的過程中陸續暴露出來的，所以，品質要靠製造來保證。
從前有一父子倆，各揹著一袋大米在沙路上行走，父親因年邁被路邊的石子磕絆了一下摔倒，大米淌在了沙路上，兒子急忙將帶沙子的大米裝進口袋，回到家後，兒媳把大米里的沙子撿了一遍，大米下鍋了，兒媳把第一碗米飯盛給父親，父親吃了第一口就吃出沙子，父親很不滿意，讓兒子又重新撿了一遍沙子，下鍋後仍然吃出了沙子。無奈，父親親自撿了一遍沙子，結果還是同樣吃出了沙子。從這個故事足以說明品質不能依賴於檢驗。
生產中心保稅廠晚上加班，下班已是晚上10點，想吃夜宵的肚子餓的咕咕叫，這時工人在地上發現兩個固定散熱模組的螺絲，這意味著當天裝配的筆記本中有一兩臺少打固定散熱模組的螺絲，儘管此時產品已包裝好，工人又累又餓，但大家還是逐一拆箱檢查，終於找到了缺少螺絲的機器，確保了產品質量。試想，如果操作工人發現了多餘的螺絲卻隱而不報，檢驗也不能保證百分之百抽查到，這批產品流通到市場，將會造 成嚴重的品質隱患。
細節決定成敗，態度決定一切，只要有超強的品質意識，在質量上精益求精，孜孜不倦執著追求，才能把神舟電腦的品質做好，才能把品質提升到一個新的高度.