電冶金是指利用電能從礦石或其他原料中提取、回收和精煉金屬的冶金過程。包括電爐冶煉、熔鹽電解和水溶液電解等。電冶金成為大規模工業生產的先決條件，是廉價電能的大量供應。電冶金方法的採用，特別是電弧爐鍊鋼和熔鹽電解鍊鋁是近代冶金技術的重大進步。 電冶金成為大規模工業生產的先決條件是廉價電能的大量供應。電冶金包括電爐冶煉、熔鹽電解和水溶液電解等。

電冶金是指利用電能從礦石或其他原料中提取、回收和精煉金屬的冶金過程。包括電爐冶煉、熔鹽電解和水溶液電解等。電冶金成為大規模工業生產的先決條件，是廉價電能的大量供應。電冶金方法的採用，特別是電弧爐鍊鋼和熔鹽電解鍊鋁是近代冶金技術的重大進步。

電冶金成為大規模工業生產的先決條件是廉價電能的大量供應。電冶金包括電爐冶煉、熔鹽電解和水溶液電解等。

中文名

電冶金

外文名

electrometallurgy

分類

電化冶金和電熱冶金

定義

用電能提取和處理金屬的工藝過程

技術應用

銅、銀等的電解精煉

快速

導航

分類

電冶金技術

電冶金特徵

冶煉工藝

概述

電冶金是以電能為能源進行提取和處理金屬的工藝過程。根據電能轉化形式的不同分為電化冶金和電熱冶金兩類。

電化冶金又稱電解，是使直流電能透過電解池轉化為化學能，將金屬離子還原成金屬的過程。根據電解液不同，電化冶金分為水溶液電解和熔鹽電解；根據陽極不同又分為不溶陽極電解和可溶陽極電解，前者又稱電解提取，後者又稱電解精煉。

電熱冶金是利用電能轉變為熱能在電爐內進行提取或處理金屬的過程，按電能轉變為熱能的方法即加熱的方法不同，分為電弧熔鍊、電阻熔鍊、感應熔鍊、電子束熔鍊和等離子冶金等。[1]

分類

電化冶金

電化冶金是利用電極反應而進行的冶煉方法，對電解質水溶液或熔鹽等離子導體通以直流電，電解質便發生化學變化，在陽極(電流從電極向電解液流動)上發生氧化反應(稱為陽極反應)，而在陰極(電流從電解液流向電極)上則發生還原反應(即陰極反應)。以粗金屬作陽極，而陽極反應又是目的金屬本身的溶解反應。這一過程稱為電解精煉(或可溶性陽極電解)；使用不溶性電極作陽極，對溶解於電解液中的金屬離子進行還原、分解的過程，稱為電解提取。

根據電解液性質不同，對水溶液進行電解，稱為水溶液電解；對熔鹽電解液進行電解，稱為熔鹽電解。

水溶液電解精煉，主要用於電極電位較正的金屬，如銅、鎳、鈷、金、銀等，電解液多為酸液；熔鹽電解精煉主要用於電極電位較負的金屬，如鋁、鎂、鈦、鈹、鋰、鈮等。電解質一般用氯化物、氟化物或氯氟化物體系。

水溶液電解是以金屬的浸出液作為電解液進行電解還原，使目的金屬在陰極表面上析出的冶金過程，簡稱電解提取或電解沉澱。水溶液電解是一種氧化一還原過程。體系接通直流電後，在陰極附近的離子或分子由於接受電子而被還原，在陽極處離子或分子產生電子而氧化。

熔鹽電解是以熔融鹽類為電解質進行金屬提取或金屬提純的電化學冶金過程。對於那些電位比氫負得多、比氫的超電壓也小、而不能從水溶液中電解析出的金屬．以及用氫或碳難以還原的金屬，常用熔鹽電解法制取。當今已有30多種金屬使用該法生產，其中包括全部鹼金屬和鋁。大部分鎂及各種稀有金屬。[1]

電熱冶金

和一般火法冶金相比，電熱冶金具有加熱速度快、調溫準確、溫度高(可到2 000℃)，可以在各種氣氛、各種壓力或真空中作業，金屬燒損少等優點，成為冶煉普通鋼，鐵合金．鎳、銅、鋅、錫等重有色金屬，鎢、鉬、鈮、鈦、鋯等稀有高熔點金屬，某些其他稀有金屬、半導體材料等的一種主要方法。電熱冶金消耗電能較多，只有在電源充足的條件下才能發揮優勢。

電弧熔鍊是利用電能在電極與電極或電極與被熔鍊物之間產生電弧來熔鍊金屬的冶金過程。直接加熱式電弧熔鍊的電弧產生在電極棒和被熔鍊的爐料之間，爐料受電弧直接加熱，主要用於煉合金鋼。直接加熱式真空電弧熔煉爐主要用於熔鍊鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活潑和高熔點金屬以及它們的合金。

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