背景技術：
在機械領域中，輥筒結構在各種領域內較多的應用，而輥筒間隙的調解是該類裝置通常需要解決的問題，目前傳統的輥筒間隙調整機構都是透過壓力錶進行調節輥筒兩側的間隙，齒輪間隙往往隨之發生變化，因此很難調節輥筒兩側的間隙完全一致，從而導致研磨物料的系統也不會完全相同，嚴重影響產品質量精度與生產效率。
技術實現要素：
目的：本實用新型提供一種伺服電機調整輥筒間隙裝置，由伺服電機控制齒輪帶動調整螺桿工作，從而透過調整螺桿調節輥筒間的間隙。
技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案為：
一種伺服電機調整輥筒間隙裝置，包括伺服電機、小齒輪、大齒輪、連線板、調節軸、平面軸承、墊鐵、軸銷，所述伺服電機固定在連線板上部，且伺服電機的輸出軸連線小齒輪，所述大齒輪透過平面軸承設定在調節軸端部，且所述大齒輪和小齒輪相齧合，所述調節軸穿過連線板下部透過軸銷連線在邊軸座上部，且調節軸上位於連線板和軸銷之間設有墊鐵，所述連線套兩端分別與調節軸的另一端和油缸的活塞桿螺紋連線，所述油缸透過銷子連線在中軸座上部，所述中軸座和邊軸座均透過銷子固定在機體上。
優選地，所述調節軸上位於軸銷與連線套之間要有一彈簧。
優選地，所述邊軸座上部為向上開口的U型槽結構，所述調節軸設定在U型槽結構內。
有益效果： 本實用新型提供一種伺服電機調整輥筒間隙裝置，提高了輥筒間隙調整精度，確保了產品的加工精度，較少了工人調整輥筒間隙的時間，大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構圖；
圖2為本實用新型邊軸座的側檢視；
圖中：伺服電機1、小齒輪2、大齒輪3、連線板4、調節軸5、平面軸承6、墊鐵7、軸銷8、邊軸座9、油缸10、中軸座11、銷子12、彈簧13、連線套14。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：
一種伺服電機調整輥筒間隙裝置，包括伺服電機1、小齒輪2、大齒輪3、連線板4、調節軸5、平面軸承6、墊鐵7、軸銷8，所述伺服電機1固定在連線板4上部，且伺服電機1的輸出軸連線小齒輪2，所述大齒輪3透過平面軸承6設定在調節軸5端部，且所述大齒輪3和小齒輪2相齧合，所述調節軸5穿過連線板4下部透過軸銷8連線在邊軸座9上部，且調節軸5上位於連線板4和軸銷8之間設有墊鐵7，所述連線套14兩端分別與調節軸5的另一端和油缸10的活塞桿螺紋連線，所
背景技術：
在機械領域中，輥筒結構在各種領域內較多的應用，而輥筒間隙的調解是該類裝置通常需要解決的問題，目前傳統的輥筒間隙調整機構都是透過壓力錶進行調節輥筒兩側的間隙，齒輪間隙往往隨之發生變化，因此很難調節輥筒兩側的間隙完全一致，從而導致研磨物料的系統也不會完全相同，嚴重影響產品質量精度與生產效率。
技術實現要素：
目的：本實用新型提供一種伺服電機調整輥筒間隙裝置，由伺服電機控制齒輪帶動調整螺桿工作，從而透過調整螺桿調節輥筒間的間隙。
技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案為：
一種伺服電機調整輥筒間隙裝置，包括伺服電機、小齒輪、大齒輪、連線板、調節軸、平面軸承、墊鐵、軸銷，所述伺服電機固定在連線板上部，且伺服電機的輸出軸連線小齒輪，所述大齒輪透過平面軸承設定在調節軸端部，且所述大齒輪和小齒輪相齧合，所述調節軸穿過連線板下部透過軸銷連線在邊軸座上部，且調節軸上位於連線板和軸銷之間設有墊鐵，所述連線套兩端分別與調節軸的另一端和油缸的活塞桿螺紋連線，所述油缸透過銷子連線在中軸座上部，所述中軸座和邊軸座均透過銷子固定在機體上。
優選地，所述調節軸上位於軸銷與連線套之間要有一彈簧。
優選地，所述邊軸座上部為向上開口的U型槽結構，所述調節軸設定在U型槽結構內。
有益效果： 本實用新型提供一種伺服電機調整輥筒間隙裝置，提高了輥筒間隙調整精度，確保了產品的加工精度，較少了工人調整輥筒間隙的時間，大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構圖；
圖2為本實用新型邊軸座的側檢視；
圖中：伺服電機1、小齒輪2、大齒輪3、連線板4、調節軸5、平面軸承6、墊鐵7、軸銷8、邊軸座9、油缸10、中軸座11、銷子12、彈簧13、連線套14。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：
一種伺服電機調整輥筒間隙裝置，包括伺服電機1、小齒輪2、大齒輪3、連線板4、調節軸5、平面軸承6、墊鐵7、軸銷8，所述伺服電機1固定在連線板4上部，且伺服電機1的輸出軸連線小齒輪2，所述大齒輪3透過平面軸承6設定在調節軸5端部，且所述大齒輪3和小齒輪2相齧合，所述調節軸5穿過連線板4下部透過軸銷8連線在邊軸座9上部，且調節軸5上位於連線板4和軸銷8之間設有墊鐵7，所述連線套14兩端分別與調節軸5的另一端和油缸10的活塞桿螺紋連線，所