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      塗料利用率:空氣噴塗<無氣噴塗   塗裝效率:空氣噴塗<無氣噴塗   一次成膜厚度:空氣噴塗<無氣噴塗   霧化效果:空氣噴塗>無氣噴塗   裝置重量(勞動強度):空氣噴塗>無氣噴塗   (1)空氣壓縮噴塗是利用壓縮空氣在噴嘴處形成負壓,將油漆塗料從儲漆罐中帶出,再用壓縮空氣將油漆塗料吹成霧狀,噴在被塗物面上,也有直接靠壓縮空氣的力量將塗料吹出,壓力控制在0.5~0.8mPa;而高壓無空氣噴塗是利用0.4~0.6mPa的壓縮空氣作動力,帶動高壓汞將塗料吸入,待加壓到15mPa左右,塗料透過噴嘴小孔噴出,霧化為極細的扇形氣流噴到物面上。   (2)空氣壓縮噴塗裝置簡單,容易掌握,維修方便,缺點是油漆塗料在噴塗前必須稀釋,在施工中有相當一部分塗料擴散到空氣中而被損失掉,成膜較薄,需反覆噴多遍才能達到一定的厚度;噴塗的滲透性和附著性,大都較刷塗差;噴塗時擴散到空氣中的漆料和溶劑對人體有害,在通風不良的工地噴塗施工,漆霧易引起火災,甚至有引起爆炸的可能。而高壓無空氣噴塗效率比普通的噴塗高出兩倍左右,塗料損失少,漆霧小,改善了勞動條件,提高了安全性,裝置較小巧,搬運方便,塗膜厚,質量高,光潔度好,附著力強,覆蓋率高,可噴較高黏度的油漆液料,從而節省了稀釋劑。   空氣噴塗:是利用壓縮空氣,從空氣噴塗機的噴嘴處吹出時,高速流動的氣流產生的負壓,將液體狀的漆料經吸管吸入,並與壓縮空氣充分混合後,從噴嘴吹出時形成漆霧,噴向被塗物表面,形成塗膜。空氣噴塗是比較常見的一種噴塗工藝。   無氣噴塗:利用柱塞泵或隔膜泵等形式的增壓泵將液體狀的塗料增壓後,經高壓軟管輸送至無氣噴塗機,在無氣噴嘴處釋放液壓、瞬時霧化後噴向被塗物表面,形成塗膜。由於塗料裡不含空氣,稱為無空氣噴塗,簡稱無氣噴塗。   空氣噴塗有以下幾個主要特點:   (1)靠負壓吸入,塗料粘度高了吸不進去,需要新增稀釋劑。   (2)塗膜厚度薄,需噴塗多道,施工效率低。   (3)塗料飛濺多,利用率大約30%,浪費大,汙染大。   (4)漆膜裡可能含有水分和雜質,塗料附著力低。   無氣噴塗有以下幾個主要特點:   (1)高壓霧化,可以噴塗高粘度塗料而不需要新增稀釋劑。   (2)漆膜厚,一道即可達到設計要求,施工效率高。   (3)塗料飛濺少,利用率達70%以上,汙染相對較少。   (4)塗料裡不含空氣水分和雜質,塗料附著力強。   3、結論:如果塗裝是以防腐蝕為主要目的,應該選用無氣噴塗。

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