一、車削加工的工作原理: 就是在車床上,利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。 車削加工是在車床上利用工件相對於刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法,在生產中佔有十分重要的地位。車削適於加工迴轉表面,大部分具有迴轉表面的工件都可以用車削方法加工,如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和迴轉成形面等,所用刀具主要是車刀。 二、車削加工的工作特點: (1)車削適合於加工各種內、外迴轉表面。車削的加工精度範圍為IT13~IT6,表面粗糙度Ra值為12.5~1.6 。 (2)車刀結構簡單,製造容易,便於根據加工要求對刀具材料、幾何角度進行合理選擇。車刀刃磨及裝拆也較方便。 (3)車削對工件的結構、材料、生產批次等有較強的適應性,應用廣泛。除可車削各種鋼材、鑄鐵、有色金屬外,還可以車削玻璃鋼、夾布膠木、尼龍等非金屬。對於一些不適合磨削的有色金屬可以採用金剛石車刀進行精細車削,能獲得很高的加工精度和很小的表面粗糙度值。 (4)除毛坯表面餘量不均勻外,絕大多數車削為等切削橫截面的連續切削,因此,切削力變化小,切削過程平穩,有利於高速切削和強力切削,生產效率高。
一、車削加工的工作原理: 就是在車床上,利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。 車削加工是在車床上利用工件相對於刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法,在生產中佔有十分重要的地位。車削適於加工迴轉表面,大部分具有迴轉表面的工件都可以用車削方法加工,如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和迴轉成形面等,所用刀具主要是車刀。 二、車削加工的工作特點: (1)車削適合於加工各種內、外迴轉表面。車削的加工精度範圍為IT13~IT6,表面粗糙度Ra值為12.5~1.6 。 (2)車刀結構簡單,製造容易,便於根據加工要求對刀具材料、幾何角度進行合理選擇。車刀刃磨及裝拆也較方便。 (3)車削對工件的結構、材料、生產批次等有較強的適應性,應用廣泛。除可車削各種鋼材、鑄鐵、有色金屬外,還可以車削玻璃鋼、夾布膠木、尼龍等非金屬。對於一些不適合磨削的有色金屬可以採用金剛石車刀進行精細車削,能獲得很高的加工精度和很小的表面粗糙度值。 (4)除毛坯表面餘量不均勻外,絕大多數車削為等切削橫截面的連續切削,因此,切削力變化小,切削過程平穩,有利於高速切削和強力切削,生產效率高。