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  • 1 # 使用者7878186475180

    以四面刨為主要代表的多刀軸成型銑削加工是木材加工中應用最為普遍的一種加工形式,主要用於木製品零部件的各種成型加工。經其加工的木製品零部件可獲得精確的寬、厚尺寸,以及截面形狀和表面光潔度。簡單來說,四面刨加工工藝具有以下的優點:

    1.提高加工能力和生產效率。四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯合機床,其集中了傳統工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床等多臺機床才能完成的加工,透過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產效率。另外,減少了傳統機床的臺數,節省了操作工人的數量,減少了車間的佔地面積。

    2.提高木材的出材率。四面刨是一次透過式的加工,工件透過一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度,避免了多臺機床多次反覆加工時每次必須留出一定的切削用量,以保證消除進給機構所產生的壓痕而造成的多重損耗。

    3.提高產品的質量和加工精度。四面刨加工一次完成多個工序,減少傳統機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由於四面刨採用機械連續強制壓緊進給,工件切削加工過程中,很少產生跳動和位移。進給速度可根據被加工木材的材質和切削量的大小進行變頻或無級調速,從一定程度上減少了由於切削用量過大而引起的質量缺陷,提高了產品的質量和加工精度。

    4.擴充套件工藝範圍,增加了產品品種。四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為後續工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨除可以進行平面加工外,還可以進行開榫、開槽、直線、型面等成型加工以及多片鋸切加工,這是傳統的平刨、壓刨所無法實現的。企業在不增加機床的前提下,即可以增加產品品種,又減少機床的購置投入,減少車間的面積,從一定程度上相對減少了產品的成本,提高了企業的生產效益。

    5.安全環保。

    高速四面刨優異特性:高速送料速度,每分鐘可達36米(標準配備)。

    可程控器,提供方便的刨削深度設定。各主軸調整,可分別由機械前方調整,使送料臺可更靠近刀頭,提升刨削加工之穩定性。全密閉式護罩,可避免木屑飛濺,確保安全,並可隔離噪音。每支主軸採個別馬達驅動,切削力道強勁,主軸控制方便。氣壓式送料輪,壓力設定極方便,送料效能優異。工作臺面鍍硬鉻處理,附長期磨耗。所有手動調整之轉動零元件,均採用免潤滑之乾式軸承。自動潤滑器,適時供油至轉動中之零元件。鑄鐵機身為一體成型,並經特殊熱處理,展現優異之穩異定性與剛性。

    集中式潤滑系統所有重要零元件的油脂注油口,完全集中在一處

    主軸調整方便所有主軸完全由機械前面,調整極方便,調整位置成直線排列,使調整更方便、更迅速。左立軸側壓輪針對短料和窄料,提供穩定順暢的送料效果。

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