工藝規程是指導施工的技術檔案。一般包括以下內容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內容，切削用量、工時定額以及所採用的裝置和工藝裝備等。
工藝規程的主要內容
1．產品特徵，質量標準。
2．原材料、輔助原料特徵及用於生產應符合的質量標準。
3．生產工藝流程。
4．主要工藝技術條件、半成品質量標準。
5．生產工藝主要工作要點。
6．主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查專案及次數。
7．工藝技術指標的檢查專案及次數。
8．專用器材特徵及質量標準。
在車間生產過程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質等主要過程，還包括運輸、保管、磨刀、裝置維修等輔助過程。生產過程中，按一定順序逐漸改變生產物件的形狀、尺寸、位置和性質使其成為預期產品的這部分主要過程稱之為工藝過程。零件依次透過的全部加工過程稱為工藝路線或工藝流程。技術人員根據工件產量、裝置條件和工人技術情況等，確定並且用工藝檔案規定的機械加工工藝過程，稱為機械加工工藝規程。機械加工工藝規程是規定產品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝檔案。因此，機械加工工藝規程在機械加工中起著重要的作用，主要包括以下的幾個方面：
1） 工藝規程是指導生產的主要技術檔案
機械加工車間生產的計劃、排程，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理生產中的問題，也常以工藝規程作為共同依據。如處理質量事故，應按工藝規程來確定各有關單位、人員的責任。
2） 工藝規程是生產準備工作的主要依據
車間要生產新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進行生產準備。如：新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具（外購或自行製造）；原材料及毛坯的採購或製造；新裝置的購置或舊裝置改裝等，均必須根據工藝來進行。
3） 工藝規程是新建機械製造廠（車間）的基本技術檔案
新建（改.擴建）批次或大批次機械加工車間（工段）時，應根據工藝規程確定所需機床的種類和數量以及在車間的佈置，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝裝置配置以及所需工人的工種、技術等級、數量等。
此外，先進的工藝規程還起著交流和推廣先進製造技術的作用。典型工藝規程可以縮短工廠摸索和試製的過程。因此，工藝規程的制訂是對於工廠的生產和發展起到非常重要的作用，是工廠的基本技術檔案。
工藝規程是指導施工的技術檔案。一般包括以下內容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內容，切削用量、工時定額以及所採用的裝置和工藝裝備等。
工藝規程的主要內容
1．產品特徵，質量標準。
2．原材料、輔助原料特徵及用於生產應符合的質量標準。
3．生產工藝流程。
4．主要工藝技術條件、半成品質量標準。
5．生產工藝主要工作要點。
6．主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查專案及次數。
7．工藝技術指標的檢查專案及次數。
8．專用器材特徵及質量標準。
在車間生產過程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質等主要過程，還包括運輸、保管、磨刀、裝置維修等輔助過程。生產過程中，按一定順序逐漸改變生產物件的形狀、尺寸、位置和性質使其成為預期產品的這部分主要過程稱之為工藝過程。零件依次透過的全部加工過程稱為工藝路線或工藝流程。技術人員根據工件產量、裝置條件和工人技術情況等，確定並且用工藝檔案規定的機械加工工藝過程，稱為機械加工工藝規程。機械加工工藝規程是規定產品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝檔案。因此，機械加工工藝規程在機械加工中起著重要的作用，主要包括以下的幾個方面：
1） 工藝規程是指導生產的主要技術檔案
機械加工車間生產的計劃、排程，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理生產中的問題，也常以工藝規程作為共同依據。如處理質量事故，應按工藝規程來確定各有關單位、人員的責任。
2） 工藝規程是生產準備工作的主要依據
車間要生產新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進行生產準備。如：新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具（外購或自行製造）；原材料及毛坯的採購或製造；新裝置的購置或舊裝置改裝等，均必須根據工藝來進行。
3） 工藝規程是新建機械製造廠（車間）的基本技術檔案
新建（改.擴建）批次或大批次機械加工車間（工段）時，應根據工藝規程確定所需機床的種類和數量以及在車間的佈置，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝裝置配置以及所需工人的工種、技術等級、數量等。
此外，先進的工藝規程還起著交流和推廣先進製造技術的作用。典型工藝規程可以縮短工廠摸索和試製的過程。因此，工藝規程的制訂是對於工廠的生產和發展起到非常重要的作用，是工廠的基本技術檔案。