塑膠電鍍的目的是將塑膠表面披覆上金屬,不但增加美觀,且補償塑膠的缺點,賦予金屬的性質,充分發揮塑膠及金屬的特性於一體,今日已有大量塑膠電鍍產品應用在電子、汽車、家庭用品等工業上。
電化鋁
電化鋁箔是一種在薄膜片基上經塗料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而製成的燙印材料。
電化鋁的厚度一般有(12、16、18、20)um。500~1500mm寬的聚脂薄膜,國內一般有16um厚,500mm寬的薄膜,而我們生產的電化鋁箔是長120m,寬640mm,厚16um。
包裝是10卷/箱。
電化鋁箔是在薄膜片上塗布脫離層、色層、經真空鍍鋁再塗布膠層,最後透過成品復卷而製成的。中國產電化鋁箔一般為4~5層。
中文名
概念
一些化學元素的化學反應總合
實質
透過塗布機等多種工藝製作而成
包裝
10卷/箱
電化鋁是一些化學元素的化學反應總合,實質就是一種化學反應透過塗布機等多種工藝製作而成,且具體的操作步驟如下。
基膜層
國內一般採用16um厚雙向拉伸的聚酯薄膜;主要作用是支撐依附在上面塗層和便於燙印加工時的連續動作。這樣就說明基膜層在燙印過程中不能因溫度上升而發生變形,應具有強度大、抗拉、耐高溫等效能。
脫離層
一般主要是有機矽樹脂等塗布而成。電化鋁箔中的第二層脫離層主要成分是有機矽樹脂,它主要的作用是在燙印後,不管是在加熱或是加壓前,它都會使色料、鋁、膠層,能迅速脫離薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上,這樣就說明在電化鋁和成分當中具有一種過程是脫離層,而在脫離層中含有一種化學物質(有機矽樹脂)。主要是幫助物質很好的轉移,而我們做好的成品燙金材料,主要的作用就是把各種各樣的燙金材料應有或者就是燙印到各種各樣的物品上去,也達到印在上面的效果。而在基膜層中主要的成分是(聚酯薄膜)。它主要是為了在燙印的過程中防止燙印時的拉伸與變化,使燙印的過程完好無缺。不會因為高溫度而發生絲毫的變化。且強度大、耐高溫、抗拉等效能。脫離層要有較好的脫離效能,否則會使燙印後的圖文模糊不清、露底發花,影響燙印的產品質量。
色層
色層的主要成分:成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹脂和染料。
色層的主要作用有兩個:
1、顯示顏色。
2、保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色根據需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。色層的顏色透過鍍鋁層後被賦予光澤,顏色有一定的變化,如黃色經鍍鋁後為金色、灰色鍍鋁後為銀色等。對色層塗布的要求是細膩無任何小顆粒,以免出現砂眼而破壞塗布的均勻一致。
鍍鋁層
鍍鋁層是將有色層等的薄膜,置於連續鍍鋁機內的真空室內,在一定的真空度下,透過電阻加熱,將鋁絲熔化並連續蒸發到薄膜的色層上,便形成了鍍鋁層,主要作用是反射光線,改變色層顏色的性質,並使其呈現光澤。
膠粘層
膠粘層一般用易熔的熱塑性樹脂(其種類又有多種)透過塗布機在鋁層上,經烘乾即成膠粘層。膠粘層的主要作用是將燙印材料粘結在被燙物體上。
塑膠電鍍的目的是將塑膠表面披覆上金屬,不但增加美觀,且補償塑膠的缺點,賦予金屬的性質,充分發揮塑膠及金屬的特性於一體,今日已有大量塑膠電鍍產品應用在電子、汽車、家庭用品等工業上。
電化鋁
電化鋁箔是一種在薄膜片基上經塗料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而製成的燙印材料。
電化鋁的厚度一般有(12、16、18、20)um。500~1500mm寬的聚脂薄膜,國內一般有16um厚,500mm寬的薄膜,而我們生產的電化鋁箔是長120m,寬640mm,厚16um。
包裝是10卷/箱。
電化鋁箔是在薄膜片上塗布脫離層、色層、經真空鍍鋁再塗布膠層,最後透過成品復卷而製成的。中國產電化鋁箔一般為4~5層。
中文名
電化鋁
概念
一些化學元素的化學反應總合
實質
透過塗布機等多種工藝製作而成
包裝
10卷/箱
電化鋁
電化鋁是一些化學元素的化學反應總合,實質就是一種化學反應透過塗布機等多種工藝製作而成,且具體的操作步驟如下。
基膜層
國內一般採用16um厚雙向拉伸的聚酯薄膜;主要作用是支撐依附在上面塗層和便於燙印加工時的連續動作。這樣就說明基膜層在燙印過程中不能因溫度上升而發生變形,應具有強度大、抗拉、耐高溫等效能。
脫離層
一般主要是有機矽樹脂等塗布而成。電化鋁箔中的第二層脫離層主要成分是有機矽樹脂,它主要的作用是在燙印後,不管是在加熱或是加壓前,它都會使色料、鋁、膠層,能迅速脫離薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上,這樣就說明在電化鋁和成分當中具有一種過程是脫離層,而在脫離層中含有一種化學物質(有機矽樹脂)。主要是幫助物質很好的轉移,而我們做好的成品燙金材料,主要的作用就是把各種各樣的燙金材料應有或者就是燙印到各種各樣的物品上去,也達到印在上面的效果。而在基膜層中主要的成分是(聚酯薄膜)。它主要是為了在燙印的過程中防止燙印時的拉伸與變化,使燙印的過程完好無缺。不會因為高溫度而發生絲毫的變化。且強度大、耐高溫、抗拉等效能。脫離層要有較好的脫離效能,否則會使燙印後的圖文模糊不清、露底發花,影響燙印的產品質量。
色層
色層的主要成分:成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹脂和染料。
色層的主要作用有兩個:
1、顯示顏色。
2、保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色根據需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。色層的顏色透過鍍鋁層後被賦予光澤,顏色有一定的變化,如黃色經鍍鋁後為金色、灰色鍍鋁後為銀色等。對色層塗布的要求是細膩無任何小顆粒,以免出現砂眼而破壞塗布的均勻一致。
鍍鋁層
鍍鋁層是將有色層等的薄膜,置於連續鍍鋁機內的真空室內,在一定的真空度下,透過電阻加熱,將鋁絲熔化並連續蒸發到薄膜的色層上,便形成了鍍鋁層,主要作用是反射光線,改變色層顏色的性質,並使其呈現光澤。
膠粘層
膠粘層一般用易熔的熱塑性樹脂(其種類又有多種)透過塗布機在鋁層上,經烘乾即成膠粘層。膠粘層的主要作用是將燙印材料粘結在被燙物體上。