錫焊工安全操作規程
1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設牢固，放置平穩。使用鑽床、剪板機和高處作業時，應遵守有關工種安全操作規程。
2．焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電並放在穩妥的地方，烙鐵不準充當其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。
3．剪下材料，手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合，協調一致。使用剪刀時不準用榔頭敲擊剪刀板。
4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應先通知電工切斷電源，再進行工作。
5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全地點，防止刺傷。
6．錫焊時清除水汙，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用後要清理乾淨。
7．密閉容器要開啟通風裝置後才能焊接。
電烙鐵錫焊之操作
一． 焊接操作姿勢與衛生
焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小於30cm，通常以40cm時為宜。
電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適於大功率烙鐵的操作。正握法適於中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作檯上焊印製板等焊件時多采用握筆法。
焊錫絲一般有兩種拿法，如圖二所示。由於焊絲成分中，鉛佔一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作後洗手，避免食入。
使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般防止再工作臺右前方，電烙鐵用後一定要穩妥防禦烙鐵架上，並注意導線等物不要碰烙鐵頭。
二．五步法訓練
不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然後將烙鐵放道焊點上停留等待加熱後焊錫潤溼焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質量。從我們所瞭解的錫焊機理不難理解這一點。
如圖三所示，當我們把焊錫融化道烙鐵頭上時，焊錫絲重的焊劑伏在焊料表面，由於烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發，而當烙鐵放到焊點上時由於焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發大半甚至完全揮發，因而在潤溼過程中由於缺少焊劑而潤溼不良。同時由於焊料和焊件溫度差很多，結合層不容易形成，很難避免虛焊。更由於焊劑的保護作用喪生後焊料容易氧化，質量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應該時五步法：
1． 準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
2． 加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3． 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤溼焊點。
4． 移開焊錫
當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
5． 移開烙鐵
當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對於熱容量較小的焊點，例如印製電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質量至關重要，只有透過實踐才能逐步掌握。
不知你要的是那種電烙鐵？供你參考。
錫焊工安全操作規程
1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設牢固，放置平穩。使用鑽床、剪板機和高處作業時，應遵守有關工種安全操作規程。
2．焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電並放在穩妥的地方，烙鐵不準充當其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。
3．剪下材料，手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合，協調一致。使用剪刀時不準用榔頭敲擊剪刀板。
4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應先通知電工切斷電源，再進行工作。
5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全地點，防止刺傷。
6．錫焊時清除水汙，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用後要清理乾淨。
7．密閉容器要開啟通風裝置後才能焊接。
電烙鐵錫焊之操作
一． 焊接操作姿勢與衛生
焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小於30cm，通常以40cm時為宜。
電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適於大功率烙鐵的操作。正握法適於中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作檯上焊印製板等焊件時多采用握筆法。
焊錫絲一般有兩種拿法，如圖二所示。由於焊絲成分中，鉛佔一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作後洗手，避免食入。
使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般防止再工作臺右前方，電烙鐵用後一定要穩妥防禦烙鐵架上，並注意導線等物不要碰烙鐵頭。
二．五步法訓練
不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然後將烙鐵放道焊點上停留等待加熱後焊錫潤溼焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質量。從我們所瞭解的錫焊機理不難理解這一點。
如圖三所示，當我們把焊錫融化道烙鐵頭上時，焊錫絲重的焊劑伏在焊料表面，由於烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發，而當烙鐵放到焊點上時由於焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發大半甚至完全揮發，因而在潤溼過程中由於缺少焊劑而潤溼不良。同時由於焊料和焊件溫度差很多，結合層不容易形成，很難避免虛焊。更由於焊劑的保護作用喪生後焊料容易氧化，質量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應該時五步法：
1． 準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
2． 加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3． 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤溼焊點。
4． 移開焊錫
當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
5． 移開烙鐵
當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對於熱容量較小的焊點，例如印製電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質量至關重要，只有透過實踐才能逐步掌握。
不知你要的是那種電烙鐵？供你參考。