1、粗煉棉清油精煉工藝流程（連續式） 鹼液 軟水 ↓ ↓ 過濾毛油—→預熱—→油鹼比配—→混合反應—→脫皂—→洗滌—→脫水—→乾燥—→棉清油 ↓ ↓ 皂腳 廢水
操作條件：過濾毛油含雜不大於0。
2%，鹼液濃度20～28°Bé，超量鹼為理論鹼的10%～25%，脫皂溫度 70～95℃，轉鼓沖洗水新增量為 25～1001/h，進油壓力0。l～0。3 MPa，出油背壓力0。1～0。3 MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水新增量為油量的10%～15%，脫水背壓力0。
15MPa，乾燥溫度不低於90℃，操作絕對壓力4。0kPa，成品油過濾溫度不高於70℃。
2、精製食用油精煉工藝流程 磷酸 鹼液 皂腳 鹼液 ↓ ↓ ↑ ↓ 過濾毛油—→預熱—→混合—→油鹼比配—→混合反應—→脫皂—→混合 ↓ 過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂 ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ 精製食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳
操作要點：鹼煉前操作條件同粗煉油，復煉鹼液濃度6～12°Bé，新增量為油量的 l%～3%，復煉溫度70～90℃，出油背壓0。
15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精製食用油的操作條件相近。如果在脫臭後再進行脫脂，其成品油的品級就為精製冷餐油（色拉油）。
脫臭工藝以後的工藝流程為： ┌→ 軟 脂 脫臭棉油—→冷卻結晶—→養晶—→過濾—┤ └→ 冷餐油 經過精煉後的棉籽油可以放心食用！。
1、粗煉棉清油精煉工藝流程（連續式） 鹼液 軟水 ↓ ↓ 過濾毛油—→預熱—→油鹼比配—→混合反應—→脫皂—→洗滌—→脫水—→乾燥—→棉清油 ↓ ↓ 皂腳 廢水
操作條件：過濾毛油含雜不大於0。
2%，鹼液濃度20～28°Bé，超量鹼為理論鹼的10%～25%，脫皂溫度 70～95℃，轉鼓沖洗水新增量為 25～1001/h，進油壓力0。l～0。3 MPa，出油背壓力0。1～0。3 MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水新增量為油量的10%～15%，脫水背壓力0。
15MPa，乾燥溫度不低於90℃，操作絕對壓力4。0kPa，成品油過濾溫度不高於70℃。
2、精製食用油精煉工藝流程 磷酸 鹼液 皂腳 鹼液 ↓ ↓ ↑ ↓ 過濾毛油—→預熱—→混合—→油鹼比配—→混合反應—→脫皂—→混合 ↓ 過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂 ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ 精製食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳
操作要點：鹼煉前操作條件同粗煉油，復煉鹼液濃度6～12°Bé，新增量為油量的 l%～3%，復煉溫度70～90℃，出油背壓0。
15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精製食用油的操作條件相近。如果在脫臭後再進行脫脂，其成品油的品級就為精製冷餐油（色拉油）。
脫臭工藝以後的工藝流程為： ┌→ 軟 脂 脫臭棉油—→冷卻結晶—→養晶—→過濾—┤ └→ 冷餐油 經過精煉後的棉籽油可以放心食用！。