直徑12mm的柱縱向鋼筋不可以用電渣壓力焊的規範是：《鋼筋電渣壓力焊工藝標準（415-1996）》。規定適用於工業與民用建築現澆鋼筋混凝土結構中直徑14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ級豎向或斜向（傾斜度4∶1範圍內）鋼筋的連線。鋼筋電渣壓力焊接頭應符合下列要求：1、焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。2、 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。3 、接頭處的彎折角不大於4°。4、接頭處的軸線偏移應不超過0.l倍鋼筋直徑，同時不大於2mm。焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化。熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋於熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋端部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程。擴充套件資料：熔化後產生氣體和熔渣，保護電弧和熔池，保護焊縫金屬，更好地防止氧化和氮化；減少焊縫金屬中化學元素的蒸發和燒損；使焊接過程穩定；具有脫氧和摻合金的作用，使焊縫金屬獲得所需要的化學成分和力學效能。焊劑熔化後形成渣池，電流透過渣池產生大量的電阻熱；包託被擠出的液態金屬和熔渣，使接頭獲得良好盛開； 渣殼對接頭有保溫和緩冷作用。對於槓桿式機頭，焊接時按下手把的控制開關，並輕輕按動手把引燃電弧使監視器指標在“電渣—電弧”位置，數字顯示時間達到要求後，迅速抬起後把，使鋼筋介面處產生一定壓力，並同時釋放控制開關，至此焊接過程結束。