一． 產生白化的原因

1 脫模時的力（脫模不良）

2 過大的負荷

二． 相關的知識

1 在透明材料中因那能看見條狀發光,通常把這稱為網狀龜裂.

2 由於脫模不良造成脫模銷對製品施加過大的力造成白化現象的常見。

3 白化指應力白色化，從圖上應力屈服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化後只要加少許的能量就會發生裂紋。

三． 解決方法：

1 即時：下降射出壓力

2 短期的：提高模具型腔光潔度。

3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要佈置平衡。

四． 由於材料的差異：

1 ABS容易發生白化。

2 流動性不好的材料在成型過程中容易產生熔結痕。

五． 參考事項：

1 在ABS的後加工（冷間加工）要考慮到製品的白化現象。

2 由於脫模劑而產生熔結痕容易分離，所以必須絕對避免。

3 按理說一般的熔結痕不應有特別弱的地方，但現實中在熔結痕地方破損的常見。

4 熔結痕同裂紋的區分只要在製品上塗上墨水就能區分開來。

5 有這個現象，在熔結痕的的地方也容易產生飛邊。這是表示在熔結痕的地方材料的壓力達到了較高的程度。正因為如此在熔結痕的地方很少會發生凹痕