你可以用軟體（比如PROTEL99SE挺好用的，你要的話，給我你的郵箱，我發給你，或直接去下載一個，不過不要忘了給我加分）做出它的佈線圖，然後看以下步奏
一、印刷電路板基本製作方法
1.用複寫紙將佈線圖複製到復銅牆鐵壁板上：複製前應先用銼刀將復銅板四周邊緣銼至平直整齊，而且尺寸儘量與設計圖紙尺寸相符，並將複寫紙裁成與復銅板一樣的尺寸，為了防止在複製過程中產生圖紙移動，故要求用膠紙將圖紙左右兩端與印刷板貼緊。
2.先用鑽床將元件插孔鑽好—一般插孔直徑為0.9-1MM左右，可採用直徑為1MM的鑽頭較適中,如果鑽孔太大將影響焊點質量,但對於少數元件腳較粗的插孔,例如電位器腳孔,則需用直徑為1.2MM以上的鑽頭鑽孔。
3.貼膠紙：先用刀片將封箱膠紙切成0.5-2.0MM,3-4MM多種寬度的膠紙條後再進行貼膠，貼膠時應根據線條所透過的電流大小及線條間的間隙來適當選擇線條的寬容。一般只需採用2-3種寬度即可，為了保證製作工藝水平，儘可能不要採用過寬或過窄，如需要鑽孔的線條其寬度應在1.5MM以上，才不致於在鑽孔時將線條鑽斷，貼膠時還應注意控制各相鄰線條的間隙不要太小，否則容易造成線條間短接，貼膠時一定超過鑽孔1MM左右，這樣才能保證焊眯質量。
若採用電腦布圖及常規制板技術，因設有焊盤，其焊盤直徑分為0.05、0.062、0.07英寸等多種尺寸供布圖設計時選用，一般設計時大多數取直徑為0.062英寸（即為1.55MM）左右的焊盤；線條寬度不僅受插孔孔徑的限制，也受到線條外鄰近焊盤的限制。
4.對IC的腳位的定位要準確，鑽孔時不要鑽偏，故一般採用鑽孔後貼膠的制板方式。
5.為了提高手工製版工藝水平，也可在插孔上設定圓形焊盤，這可採圓形貼膠片或採用油漆先在孔位上製作圓形焊盤，待油漆幹了，再進行貼線條，也可以採用油漆畫線條，一般可用鴨嘴筆作畫線條工作。
二、印刷板製作工藝流程
制板工藝程式：修整板周邊尺寸--複製--鑽孔定位--貼膠--腐蝕--清洗--去膠--細砂紙擦光亮--塗松香水。
1.先將符合尺寸要求的復銅板表面用細砂紙擦光亮,再用複寫紙將佈線圖複製到復銅板上。
2.用直徑1.0mm鑽頭鑽孔、定位口，再進行貼膠（或上油漆）。
3.貼完膠後，應在板上墊放一張厚張，用手掌在上面壓一壓，其目的是使全部貼膠與復銅板貼上得更加牢靠。必要時還可用吹風筒加熱，可使用權貼膠粘度加強，由於所用的貼膠具很好的粘性，而且膠紙又薄，故採用這種貼膠進行制板，效果較好，一般是不須再作加熱處理。
4.腐蝕一般採用三氯化鐵作腐蝕液，腐蝕速度與腐蝕液的濃度，溫度及腐蝕過程中採取抖動有關，為保證制板質量及提高腐蝕速度，可採用抖動和加熱的方法。
5.腐蝕完成後，應用自來水沖洗乾淨，並將膠紙去掉，把印刷板抹乾。
6.用細砂布將印刷板復銅面擦至光亮為止，然後立即塗上松香溶液。（塗松香水時應將印刷電路板傾斜放軒再塗以松香水，以免松香水經鑽孔流至背面）。
附註：
(1)松香水的作用是防氧化，助焊及增加焊點的光亮度等；松香溶液是用松香粉末與酒精或天尋水按一定比例配製面成，其濃度應適中，以用感有一定粘性即可。
(2)三氯化鐵溶液對人體面板不會有不良影響，但三氯化若搞到衣服上或地面上，尋是難以洗掉的，所以使用時一定要特別小心。
你可以用軟體（比如PROTEL99SE挺好用的，你要的話，給我你的郵箱，我發給你，或直接去下載一個，不過不要忘了給我加分）做出它的佈線圖，然後看以下步奏
一、印刷電路板基本製作方法
1.用複寫紙將佈線圖複製到復銅牆鐵壁板上：複製前應先用銼刀將復銅板四周邊緣銼至平直整齊，而且尺寸儘量與設計圖紙尺寸相符，並將複寫紙裁成與復銅板一樣的尺寸，為了防止在複製過程中產生圖紙移動，故要求用膠紙將圖紙左右兩端與印刷板貼緊。
2.先用鑽床將元件插孔鑽好—一般插孔直徑為0.9-1MM左右，可採用直徑為1MM的鑽頭較適中,如果鑽孔太大將影響焊點質量,但對於少數元件腳較粗的插孔,例如電位器腳孔,則需用直徑為1.2MM以上的鑽頭鑽孔。
3.貼膠紙：先用刀片將封箱膠紙切成0.5-2.0MM,3-4MM多種寬度的膠紙條後再進行貼膠，貼膠時應根據線條所透過的電流大小及線條間的間隙來適當選擇線條的寬容。一般只需採用2-3種寬度即可，為了保證製作工藝水平，儘可能不要採用過寬或過窄，如需要鑽孔的線條其寬度應在1.5MM以上，才不致於在鑽孔時將線條鑽斷，貼膠時還應注意控制各相鄰線條的間隙不要太小，否則容易造成線條間短接，貼膠時一定超過鑽孔1MM左右，這樣才能保證焊眯質量。
若採用電腦布圖及常規制板技術，因設有焊盤，其焊盤直徑分為0.05、0.062、0.07英寸等多種尺寸供布圖設計時選用，一般設計時大多數取直徑為0.062英寸（即為1.55MM）左右的焊盤；線條寬度不僅受插孔孔徑的限制，也受到線條外鄰近焊盤的限制。
4.對IC的腳位的定位要準確，鑽孔時不要鑽偏，故一般採用鑽孔後貼膠的制板方式。
5.為了提高手工製版工藝水平，也可在插孔上設定圓形焊盤，這可採圓形貼膠片或採用油漆先在孔位上製作圓形焊盤，待油漆幹了，再進行貼線條，也可以採用油漆畫線條，一般可用鴨嘴筆作畫線條工作。
二、印刷板製作工藝流程
制板工藝程式：修整板周邊尺寸--複製--鑽孔定位--貼膠--腐蝕--清洗--去膠--細砂紙擦光亮--塗松香水。
1.先將符合尺寸要求的復銅板表面用細砂紙擦光亮,再用複寫紙將佈線圖複製到復銅板上。
2.用直徑1.0mm鑽頭鑽孔、定位口，再進行貼膠（或上油漆）。
3.貼完膠後，應在板上墊放一張厚張，用手掌在上面壓一壓，其目的是使全部貼膠與復銅板貼上得更加牢靠。必要時還可用吹風筒加熱，可使用權貼膠粘度加強，由於所用的貼膠具很好的粘性，而且膠紙又薄，故採用這種貼膠進行制板，效果較好，一般是不須再作加熱處理。
4.腐蝕一般採用三氯化鐵作腐蝕液，腐蝕速度與腐蝕液的濃度，溫度及腐蝕過程中採取抖動有關，為保證制板質量及提高腐蝕速度，可採用抖動和加熱的方法。
5.腐蝕完成後，應用自來水沖洗乾淨，並將膠紙去掉，把印刷板抹乾。
6.用細砂布將印刷板復銅面擦至光亮為止，然後立即塗上松香溶液。（塗松香水時應將印刷電路板傾斜放軒再塗以松香水，以免松香水經鑽孔流至背面）。
附註：
(1)松香水的作用是防氧化，助焊及增加焊點的光亮度等；松香溶液是用松香粉末與酒精或天尋水按一定比例配製面成，其濃度應適中，以用感有一定粘性即可。
(2)三氯化鐵溶液對人體面板不會有不良影響，但三氯化若搞到衣服上或地面上，尋是難以洗掉的，所以使用時一定要特別小心。