過酸洗是因為酸洗的時間過長，是鋼管基體受到了過分的侵蝕，伴隨著表面粗糙等缺陷。產生過酸洗的原因，主要是因為沒有嚴格遵照工藝規程來操作，把酸洗時間延長了，或將酸洗溶液的溫度及濃度提高的結果。其次是鋼管基體表面組織中有非金屬夾雜、偏析及內應力等原因存在的結果。產生過酸洗的原因，主要是因為沒有嚴格遵照工藝規程來操作，把酸洗時間延長了，或將酸洗溶液的溫度及濃度提高的結果。其次是鋼管基體表面組織中有非金屬夾雜、偏析及內應力等原因存在的結果。國內大多數冷軋廠酸軋聯合機組的酸洗部分為層流淺槽鹽酸酸洗，一般由4個酸洗槽組成（1#～4#），酸洗槽全長～100m。四個酸洗槽的酸液溫度控制範圍為65～85℃，酸洗工藝段最大速度200m/min。為了提高帶鋼的酸洗質量，在1#酸洗槽前設定了一臺拉伸矯直機。拉伸矯直機的作用是對熱軋來料進行破鱗和板形矯正。少數冷軋廠酸洗機組和主軋機是各自獨立的，酸洗機組的故障對軋機無影響。大部分酸軋機組聯合生產線，酸洗和軋機形成一條連續生產線，所以帶鋼酸洗質量不但影響軋後帶鋼質量，同時影響到軋機的執行穩定。特別是當出現帶鋼酸洗質量缺陷時，要對酸洗工藝或裝置進行調整，可能對軋機生產節奏產生一定的影響。所以控制酸洗段良好執行，不僅是保證軋後帶鋼質量及成品質量的條件之一，同時也是保證整個酸洗機組緊湊生產的先決條件。