生產裝置管理制度
1、 目的
確定、提供、使用和維護生產所必備的裝置設施。
2、範圍
使用與本公司為實現產品所需要的裝置和設施。
3、職責許可權
生產部部長負責對生產用所需的裝置設施進行管理控制，生產車間、動力機修負責具體落實與實施。
4、工作程式
4.1在用的裝置臺賬（見附件）
4.2裝置的安裝、驗收與保管
4.2.1採購或自制完成的裝置、設施，由生產部部長組織安裝科室和使用科室進行安裝除錯，確認達到正常執行狀態後，由生產車間驗收並交付使用。
4.2.2驗收不合格的外購裝置由供銷部與供方協商解決。
4.2.3在驗收過程中，特別注意查驗直接接觸食品級原料的裝置和容器是否無毒、無害、無異味、是否邊角圓滑、無焊疤和裂痕，不易積垢、易於清洗消毒。
4.2.4生產車間對驗收合格的裝置應分類編號、建立並保管裝置檔案，其中應註明裝置名稱、型號、技術引數、數量等內容。低值易耗的工具、、容具等由使用科室自行驗收保管。
4.3使用、維護與保養
4.3.1根據生產需要，生產部部長負責組織編寫維修人員和裝置的檢修維護規程。對重點裝置和關鍵、特殊過程所用的裝置必須具備安全、規範操作規程，相關操作人員應由科室負責人組織培訓，考試合格後持證上崗。特殊作業人員須取得相應的培訓合格證書方能上崗。
4.3.2生產所需裝置需經校驗、檢修、日常保養、確保其在生產過程中能正常執行，精度效能滿足生產要求，並應有統一的編號，以便於管理和維護保養。
4.3.3生產車間制定裝置日常保養專案表，規定保養方法、專案、頻次、交各使用科室或人員（生產人員）執行，使用科室須對項如實做好裝置日常保養。生產部需要對大型裝置和關鍵裝置制定裝置大修或中修計劃，機修人員須按照規定對裝置設施進行大修、日常維修、臨時或突發搶修，並填寫《裝置檢修紀律》，同時建立和儲存停產復產時生產裝置、設施等安全控制記錄。
4.3.4生產裝置、設施在使用前後或生產過程中，需按生產車間制定的消毒、消洗操作規程執行清洗消毒，使裝置設施達到相應衛生要求，並儲存記錄。
4.4裝置的報廢
4.4.1對無法修復或或無使用價值的裝置，由生產車間提出申請，經生產部部長批准後報廢，生產車間應在《在用裝置臺賬》中註明情況。
4.4.2報廢裝置的處置由生產車間負責實施，報廢的裝置在處置前後應掛“報廢”標識。
5、相關紀律
5.1《在使用裝置臺賬》
5.2《裝置檢修紀律》
5.3《裝置年度檢修計劃》
生產裝置管理制度
1、 目的
確定、提供、使用和維護生產所必備的裝置設施。
2、範圍
使用與本公司為實現產品所需要的裝置和設施。
3、職責許可權
生產部部長負責對生產用所需的裝置設施進行管理控制，生產車間、動力機修負責具體落實與實施。
4、工作程式
4.1在用的裝置臺賬（見附件）
4.2裝置的安裝、驗收與保管
4.2.1採購或自制完成的裝置、設施，由生產部部長組織安裝科室和使用科室進行安裝除錯，確認達到正常執行狀態後，由生產車間驗收並交付使用。
4.2.2驗收不合格的外購裝置由供銷部與供方協商解決。
4.2.3在驗收過程中，特別注意查驗直接接觸食品級原料的裝置和容器是否無毒、無害、無異味、是否邊角圓滑、無焊疤和裂痕，不易積垢、易於清洗消毒。
4.2.4生產車間對驗收合格的裝置應分類編號、建立並保管裝置檔案，其中應註明裝置名稱、型號、技術引數、數量等內容。低值易耗的工具、、容具等由使用科室自行驗收保管。
4.3使用、維護與保養
4.3.1根據生產需要，生產部部長負責組織編寫維修人員和裝置的檢修維護規程。對重點裝置和關鍵、特殊過程所用的裝置必須具備安全、規範操作規程，相關操作人員應由科室負責人組織培訓，考試合格後持證上崗。特殊作業人員須取得相應的培訓合格證書方能上崗。
4.3.2生產所需裝置需經校驗、檢修、日常保養、確保其在生產過程中能正常執行，精度效能滿足生產要求，並應有統一的編號，以便於管理和維護保養。
4.3.3生產車間制定裝置日常保養專案表，規定保養方法、專案、頻次、交各使用科室或人員（生產人員）執行，使用科室須對項如實做好裝置日常保養。生產部需要對大型裝置和關鍵裝置制定裝置大修或中修計劃，機修人員須按照規定對裝置設施進行大修、日常維修、臨時或突發搶修，並填寫《裝置檢修紀律》，同時建立和儲存停產復產時生產裝置、設施等安全控制記錄。
4.3.4生產裝置、設施在使用前後或生產過程中，需按生產車間制定的消毒、消洗操作規程執行清洗消毒，使裝置設施達到相應衛生要求，並儲存記錄。
4.4裝置的報廢
4.4.1對無法修復或或無使用價值的裝置，由生產車間提出申請，經生產部部長批准後報廢，生產車間應在《在用裝置臺賬》中註明情況。
4.4.2報廢裝置的處置由生產車間負責實施，報廢的裝置在處置前後應掛“報廢”標識。
5、相關紀律
5.1《在使用裝置臺賬》
5.2《裝置檢修紀律》
5.3《裝置年度檢修計劃》