汙水泥管道接頭縫堵漏處理方法

　　1、確定修補方案 堵漏前必須停止現場調查，摸清混凝土施工，剖析滲漏水的原因，查清裂痕發作的部位及裂痕的寬度、長度、深度和貫串狀況，並理解雨季和雨季的漏水狀況，測量漏水的流量與流速等，透過充沛調查，正確擬定修補方案，做好各項任務。

　　2、灌漿孔的設計和布孔 灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，依據實際狀況和需要加以選擇，必要時兩者並用。

　　（1） 灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂痕孔隙相交，並選在漏水量大處。

　　（2） 布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，需依據不同漏水狀況停止合理安排，以匯出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂痕大，水流量大，則孔距大，縫小則孔距小。

　　3、材料效能特點 DH-814Ⅱ型聚氨酯疾速堵漏膠是遇水即反響，由於水參與了反響，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具有的優點；漿液在壓力作用下，灌入混凝 土裂痕，同時向裂痕周圍滲透，當遇水時又發作反響，發泡收縮，形成二次滲透，滲入混凝土縫隙，終形成網狀構造，成為密度小、含水的彈性體，有良好的 適應變形才能，止水性好。

　　4、打孔可視施工條件採用手工和機械辦法，一般是手工打孔和機械打孔並用。

　　5、 灌漿是整個化學灌漿的中心環節，須待一切任務完成後停止。灌漿前必須停止分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員停止操作。

　　（1） 灌漿前對整個停止片面的反省，在灌漿機具運轉正常，管路疏通的狀況下，方可灌漿。

　　（2） 關於垂直縫一般自下而上灌漿，水平裂痕由一端向另一端或從中間向中間灌漿；對集中漏水應先對漏水量大的孔洞停止灌漿。

　　6、反省灌漿裝置和管路運轉狀況，反省固結漿嘴的強度，疏通裂痕，進一步選好灌漿引數〈如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等〉。

　　7、完畢灌漿 在壓力比較的狀況下，再灌1-2分鐘既可完畢灌漿，裝配管路清洗。

　　8、封孔 經反省無滲水現象時，卸下灌漿頭，用水泥砂漿的料將孔補平抹光。

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二、水泥排水管接頭處的處理方法：

1、布兜法：

此是預製管“接頭”連線的傳統方法，先在管子接頭處鋪一層砂灰，然後將管口對正後用三層紗布三層灰漿打旅。其接頭投資高、且施工速度慢。效果不佳。

2、塑膠油法：

是將塑並油青(新型防水材樸)熱溶化，井入適重水泥,然後把管加熱，將油寺塗於管端，對正擠緊，再用塗有油於的編織裝掛緊。此法連線接頭防滲效果優於布兜法，但它要求管口必須整齊、幹像、油奢溶化時溫度也應嚴格控制。因而，施工條件要求較高，投資也較大。

3、承插法：

若是“承播口”式水泥管，接頭前將待接的管子兩頭用鋼別別淨，兩管端先抹一層經融化井有水泥的粥狀塑膠油奔，對緊兩管，在管的下槍內鋪寬10米，長大於管子外徑的編織袋或土布，布的上面均勻塗上油青，管側兩人對面拉起布條，使之緊貼管於摸壓幾遮。管上的布頭塗油青搭接好。此法可適用於特製有“承擂口”水泥管，也較方便，效果好。