重點、難點分析：
難點：管道系統複雜，支架形式多樣，選型難以把握，支架易變形產生隱患；
措施：
1、採用優質鋼材製作；
2、進行滿載荷計算，對支架進行受力分析；
3、選取經濟可靠的支架；
難點：管道管徑大，受力集中；支架數量龐大，安全隱患點多；
1、對焊工進行技術交底，選用技術過硬焊工進行專職製作；確保焊接質量和效率；
2、對焊縫進行防腐處理，必要時進行探傷檢查；
支吊架的選型：
1、計算管道重量
按設計管道支吊架間距內的管道自重、滿管水重、保溫層重及10%的附加重量（管道連線件等）計算；
2、設計載荷
垂直荷載：考慮製造、安裝等因素，採用支吊架間距的標準荷載乘以1.35的荷載分項係數；
水平荷載：水平荷載按垂直荷載的0.3倍計算；不考慮風荷載。
3、橫擔抗彎強度計算
橫擔存在水平推力時抗彎強度按下式計算：
橫擔不存在水平推力時抗彎強度按下式計算：
式中：rx、ry-截面塑性發展係數
1)承受靜力荷載或間接承受動力荷載時，rx=ry =1.05。
2)直接承受動力荷載時，rx=ry=1。
Mx、My-所驗算截面繞x軸和繞y軸的彎矩(N·mm )；
Wx、Wy-所驗算截面對x軸和對y軸的淨截面抵抗矩(mm³ )；
f‒鋼材的抗彎、抗拉強度設計值(N/mm²)。
4、例項分析
現以兩根DN400的無縫鋼管一起做支架進行舉例說明：
（1）支架具體資料如上圖所示，支架間距設定為4.8m一個；
（2）計算管道重量：
查閱五金手冊並計算可得下表：
（3）計算時，以10Kg為基數，即不滿10Kg的按照10Kg計算。
支架間距為4.8m，即每個支架相當於要承受4.8m管道的重量4.8mDN400無縫鋼管重量：
M=4.8*每m滿水重=4.8*230=1104kg故受力F=M*g=11040N
（4）載荷計算
根據支架方案，建立模型，分析受力情況，找出最不利點；
此處，先假設採用12.6#槽鋼，查閱五金手冊，其單位重量為12.4kg/m，故其均布荷載為0.124N/mm；
槽鋼橫擔的受力為兩個集中應力和一個均布荷載的疊加。
由圖可知，其最不利點得位置，為了方便計算選取1/2處為最不利點，由此可根據公式得出支架標準載荷Mk=88495 N·mm
因為標準荷載Mk=884951N*mm，所以垂直荷載Mx=1.35Mk
水平荷載按照垂直荷載的0.3倍計算，即水平荷載My=0.3Mx
由右表可知，Wx=0.0621mm3，Wy=0.0102mm3。
為加大保險係數，此處當所用材料為剛性材料，無塑性。截面塑性發展係數都取1。即Rx=Ry=1
鋼材的抗拉強度設計值採用鋼材Q235的資料，為215N/mm2，即f=215 N/mm2；
將資料代入橫擔抗彎強度公式：
即可知所驗算材料型號是否符合受力要求。各種型號型鋼計算結果如下表：
螺栓及吊具選型：
1、膨脹螺栓受力計算
膨脹螺栓設計引數如下表：
DN400無縫鋼管重量表：
每個支架相當於承受兩根4.8m DN400無縫鋼管
總重量為M=230*4.8*2=2208Kg
故F=Mg=22080N=22KN
假設使用M12膨脹螺栓，共計12個，則，能承受的剪力值為107.16KN，為管道重量的5倍。
此處，每個支架使用M12的膨脹螺栓12個，完全能夠承受此種支架方案的受力。
2、葫蘆噸位確定：
一次性吊裝2根DN400管道，每根管道長24米。DN400管道重量為92.5KG/M。故管道總重量為M=2*24*92.5=4440KG。
每根支架總長度為3米，與管道一次性固定3根支架。12.6#槽鋼重量為12.4KG/M。
故支架總重量為M=3*3*12.4=111.6KG
支架與管道總重量為M=4440KG+111.6KG=4551.6KG
吊裝過程採用4個葫蘆同時均勻受力，此處每個葫蘆承受的重量為4551.6/4=1137.9KG
葫蘆採用3噸位的能夠滿足；
成品支架展示：
施工保障措施：
1、質量保障措施：
(1)、所以進場材料全部進行驗收，從材料源頭開始控制質量，杜絕使用不合格產品。
(2)、所有焊工實名制管理，確保每道焊縫合格，對於焊縫全數檢查。
(3)、支架所有焊縫採用專職焊工焊接，對於焊縫進行防腐處理。
2、成品保護措施
所有材料堆放於乾燥、乾淨的場地，防止腐蝕。
3、安全保障措施
(1)現場必須正確佩戴安全帽，高空作業必須正確佩帶安全帶，腳手架、施工吊架搭設驗收合格，嚴禁酒後進入施工現場作業，施工負責人對施工人員做好相關應急工作。
(2)管道吊裝所用繩索、葫蘆及其他工具，在使用前一定檢查合格，存在安全隱患的禁止使用。
(3)在樑上部臨時設定的吊裝點一定要焊接牢固，吊裝前要有專人檢查，才能使用。
(4)吊裝管道時要有足夠的人手，不能盲目施工，現場要有專人負責指揮，起吊速度不宜過快，確保吊裝安全順利進行。
(5)特殊工種必須有操作證件，當現場進行電氣焊作業時，操作人員必須對現場周圍進行檢查是否存在易燃易爆物品，如果存在不安全因素，應採取相應的保護措施，移動可燃物品隔離，設專業人員攜帶乾粉滅火器監護。
重點、難點分析：
難點：管道系統複雜，支架形式多樣，選型難以把握，支架易變形產生隱患；
措施：
1、採用優質鋼材製作；
2、進行滿載荷計算，對支架進行受力分析；
3、選取經濟可靠的支架；
難點：管道管徑大，受力集中；支架數量龐大，安全隱患點多；
措施：
1、對焊工進行技術交底，選用技術過硬焊工進行專職製作；確保焊接質量和效率；
2、對焊縫進行防腐處理，必要時進行探傷檢查；
支吊架的選型：
1、計算管道重量
按設計管道支吊架間距內的管道自重、滿管水重、保溫層重及10%的附加重量（管道連線件等）計算；
2、設計載荷
垂直荷載：考慮製造、安裝等因素，採用支吊架間距的標準荷載乘以1.35的荷載分項係數；
水平荷載：水平荷載按垂直荷載的0.3倍計算；不考慮風荷載。
3、橫擔抗彎強度計算
橫擔存在水平推力時抗彎強度按下式計算：
橫擔不存在水平推力時抗彎強度按下式計算：
式中：rx、ry-截面塑性發展係數
1)承受靜力荷載或間接承受動力荷載時，rx=ry =1.05。
2)直接承受動力荷載時，rx=ry=1。
Mx、My-所驗算截面繞x軸和繞y軸的彎矩(N·mm )；
Wx、Wy-所驗算截面對x軸和對y軸的淨截面抵抗矩(mm³ )；
f‒鋼材的抗彎、抗拉強度設計值(N/mm²)。
4、例項分析
現以兩根DN400的無縫鋼管一起做支架進行舉例說明：
（1）支架具體資料如上圖所示，支架間距設定為4.8m一個；
（2）計算管道重量：
查閱五金手冊並計算可得下表：
（3）計算時，以10Kg為基數，即不滿10Kg的按照10Kg計算。
支架間距為4.8m，即每個支架相當於要承受4.8m管道的重量4.8mDN400無縫鋼管重量：
M=4.8*每m滿水重=4.8*230=1104kg故受力F=M*g=11040N
（4）載荷計算
根據支架方案，建立模型，分析受力情況，找出最不利點；
此處，先假設採用12.6#槽鋼，查閱五金手冊，其單位重量為12.4kg/m，故其均布荷載為0.124N/mm；
槽鋼橫擔的受力為兩個集中應力和一個均布荷載的疊加。
由圖可知，其最不利點得位置，為了方便計算選取1/2處為最不利點，由此可根據公式得出支架標準載荷Mk=88495 N·mm
因為標準荷載Mk=884951N*mm，所以垂直荷載Mx=1.35Mk
水平荷載按照垂直荷載的0.3倍計算，即水平荷載My=0.3Mx
由右表可知，Wx=0.0621mm3，Wy=0.0102mm3。
為加大保險係數，此處當所用材料為剛性材料，無塑性。截面塑性發展係數都取1。即Rx=Ry=1
鋼材的抗拉強度設計值採用鋼材Q235的資料，為215N/mm2，即f=215 N/mm2；
將資料代入橫擔抗彎強度公式：
即可知所驗算材料型號是否符合受力要求。各種型號型鋼計算結果如下表：
螺栓及吊具選型：
1、膨脹螺栓受力計算
膨脹螺栓設計引數如下表：
DN400無縫鋼管重量表：
每個支架相當於承受兩根4.8m DN400無縫鋼管
總重量為M=230*4.8*2=2208Kg
故F=Mg=22080N=22KN
假設使用M12膨脹螺栓，共計12個，則，能承受的剪力值為107.16KN，為管道重量的5倍。
此處，每個支架使用M12的膨脹螺栓12個，完全能夠承受此種支架方案的受力。
2、葫蘆噸位確定：
一次性吊裝2根DN400管道，每根管道長24米。DN400管道重量為92.5KG/M。故管道總重量為M=2*24*92.5=4440KG。
每根支架總長度為3米，與管道一次性固定3根支架。12.6#槽鋼重量為12.4KG/M。
故支架總重量為M=3*3*12.4=111.6KG
支架與管道總重量為M=4440KG+111.6KG=4551.6KG
吊裝過程採用4個葫蘆同時均勻受力，此處每個葫蘆承受的重量為4551.6/4=1137.9KG
葫蘆採用3噸位的能夠滿足；
成品支架展示：
施工保障措施：
1、質量保障措施：
(1)、所以進場材料全部進行驗收，從材料源頭開始控制質量，杜絕使用不合格產品。
(2)、所有焊工實名制管理，確保每道焊縫合格，對於焊縫全數檢查。
(3)、支架所有焊縫採用專職焊工焊接，對於焊縫進行防腐處理。
2、成品保護措施
所有材料堆放於乾燥、乾淨的場地，防止腐蝕。
3、安全保障措施
(1)現場必須正確佩戴安全帽，高空作業必須正確佩帶安全帶，腳手架、施工吊架搭設驗收合格，嚴禁酒後進入施工現場作業，施工負責人對施工人員做好相關應急工作。
(2)管道吊裝所用繩索、葫蘆及其他工具，在使用前一定檢查合格，存在安全隱患的禁止使用。
(3)在樑上部臨時設定的吊裝點一定要焊接牢固，吊裝前要有專人檢查，才能使用。
(4)吊裝管道時要有足夠的人手，不能盲目施工，現場要有專人負責指揮，起吊速度不宜過快，確保吊裝安全順利進行。
(5)特殊工種必須有操作證件，當現場進行電氣焊作業時，操作人員必須對現場周圍進行檢查是否存在易燃易爆物品，如果存在不安全因素，應採取相應的保護措施，移動可燃物品隔離，設專業人員攜帶乾粉滅火器監護。