正常的點焊機需要的電流一般是50千瓦到200千瓦之間，電壓的話在5伏-11伏之間就可以了。

而手弧焊機（無論是交流還是直流）·氬弧焊機不用調節電壓,只調節電流就行.

二氧化碳焊機是根據電流大小來調節電壓的.具體有公式：U = 14 + I * 5%

上式中 U 代表焊接電壓,I 代表焊接電流.例如：焊接電流100A時,焊接電壓要調節到 U = 14 + 100 * 5% = 19V焊接電流200A時,焊接電壓要調節到 U = 14 + 200 * 5% = 24V以此類推.自動埋弧焊機（一般調到30V-35V之間）.電阻焊（一般幾伏）等焊機是根據焊接工藝來調節焊接電壓的。

單相380V 50千瓦電流為132A左右，單相220V 50千瓦電流為227A左右。

科學上把單一橫截面的電量叫做電流強度，簡稱電流。通常用字母 I表示，它的單位是安培，簡稱“安”，符號“A”，也是指電荷在導體中的定向移動。

電流＝功率÷電壓

擴充套件資料：

焊機必須妥善接地後方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間絕緣電阻不低於2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源，方可開箱檢查。焊機先通水後施焊，無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業用水。冬季焊機工作完畢後應用壓縮空氣將管路中的水吹淨以免凍裂水管。

電阻焊具有下列優點：

1、熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。

2、加熱時間短、熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊後不必安排矯正和熱處理工序。

3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。

4、操作簡單，易於實現機械化和自動化，改善了勞動條件。

5、生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批次生產中，可以和其它製造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。

電阻焊具有下列缺點：

1、缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證。

2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。

3、裝置功率大、機械化、自動化程度較高，使裝置成本增加。維修較困難，並且常用的大功率單相交流焊機不利於電網的正常執行，需單獨配電。

主要的電阻焊方法有點焊、縫焊、凸焊、對焊四種。

點焊機工作電壓是根據被焊扳材厚度來調接，一般4至8V之間。焊機必須妥善接地後方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間絕緣電阻不低於2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源，方可開箱檢查。焊機先通水後施焊，無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業用水。冬季焊機工作完畢後應用壓縮空氣將管路中的水吹淨以免凍裂水管。

答:1、最小的50KW，最大的200KW。電壓5V-11V不等。

2、點焊機系採用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成迴路，並且不會傷及被焊工件的內部結構。