招研引技專案：
一、糖廠原料蔗按質論價系統
專案對甘蔗含糖份進行自動測定，按照甘蔗的優劣論價、含糖份的多少計價，改變以往收購甘蔗一個價的模式，提高企業的經濟效益，促進蔗農種植良種，增產增收，專案產業前景看好。
二、蔗汁澄清膜過濾新工藝
廣西大部分製糖企業以亞硫酸法生產為主，生產出來的白砂糖含少量硫，對人體健康有一定的影響，發達國家禁止含硫的白砂糖用於食品飲料生產。因此，發達國家普遍採用膜過濾和離子交換技術應用於蔗糖業生產工藝，產品不含硫，國際市場競爭力強。專案開發目標：清汁色值30-50ost，清汁純度83%-86%。
三、糖廠資訊化管理系統研究
製糖企業包括種植、收穫、加工、產品銷售、倉儲等各個環節，是個龐雜的系統工程。發達國家蔗糖企業資訊化管理程度高，在同等規模的糖廠（3000T/d），國外只需要100個員工，國內需要1000人左右。專案開發成功，可促進企業進行裝置更新換代，改進生產工藝，透過科學化管理，降低成本，提高企業的市場競爭力。
四、糖漿降硫脫色新技術
降低糖漿的二氧化硫含量，降低色值，提高亞硫酸法糖廠的白砂糖產品質量，達到國際B級糖標準，或色值130IU，SO2≤15PPM。
五、糖廠閉合迴圈用水
使糖廠的衝灰水、蒸發水和其他用水迴圈使用，節能、節水。
六、糖廠酒精廢液處理
利用生物技術處理糖廠酒精廢液，處理後的水達到環保排放標準，廢渣製作生化肥料。專案投資600萬元。
七、轉化糖醇的研製與應用
1、專案目標要求
採用蔗糖為原料，經水解與加氫，製得混合六元醇，達到化工與部分食品工業的特殊需要，符合行業標準。
① 固態轉化糖醇成本（按幹計）與同等山梨醇相比，成本至少降低40%；
② 轉化糖醇總醇含量及其他化學指標，達到固體山梨醇質量標準；
④ 可以在聚醚、聚酯等化工行業上和部分日化與食品行業上使用，代替現有山梨醇與其他六元醇；
⑤ 裝置投資比對比工藝降低20%以上；
⑥ 完成年產500噸中試鑑定。
2、專案現有基礎條件
①廣西已有山梨醇與甘露醇多年的試驗與生產經驗；
②正在實施的年產1250噸六元醇專案中的大部分裝置，可為此專案生產性試驗提供條件。
八、以蔗糖為原料發酵生產黃原膠
① 黃原膠產率要求達到4.5%，提取率要求達到85%以上；
② 要求採用超濾膜技術；
④ 發酵週期72小時以下。
蔗糖原料充足。
九、蔗糖高壓氫化裂解制甘油的研究
① 生產符合醫藥級與工業級的合格甘油產品，達到國家標準；
② 每噸總醇消耗蔗糖少於1.1噸，電耗不高於800度；汽耗不超過7噸；
④ 噸甘油成本不超過8000元，噸總醇成本不超過5000元；
⑤ 完成年產500噸甘油生產性試驗。
發酵原材料豐富。
十、蔗糖原料發酵制味精的試驗
① 在味精廠進行蔗糖生產味精的試驗，達到與澱粉原料相同的收率；
② 進行蔗糖味精發酵菌種的選育與培養；
④ 測定使用蔗糖為原料後，對提高味精回收率的效果；
⑤ 測定使用蔗糖工藝後，對減少提取時離子交換樹脂壽命的影響；
⑥ 成本：比澱粉原料降低300元以上；
⑦ 完成50m3發酵罐試驗、環境汙染控制等工業性試驗。
廣西是全國最大的蔗糖生產基地，原料供應有保證。有三家大味精廠家，味精產量佔全國的8%；目前，三家味精廠家都面臨嚴重的環保問題，如果使用蔗糖原料對減少汙染有效果，此專案意義重大。
十一、醫藥級蔗糖的研製
① 生產醫藥級蔗糖，達到英國藥典98版要求，滿足醫藥企業製劑的要求；
② 每噸醫藥級蔗糖加工成本不超過1500元；
④ 工藝簡單；
⑤ 完成年產1000噸工業性試驗。
① 廣西是全國最大的蔗糖生產基地，優質原料糖供應有保證；
② 已經有明確的市場需要；
十二、蔗糖多酯的研製
生產出酯化度為6～8的蔗糖多酯，產品符合FDA標準，並透過試驗證明具有療效，透過毒理與藥理鑑定。
在此基礎上，進行年產200噸規模中試，透過中試取得產業化所需基礎資料，收率要求達到60%以上。進行療效試驗，取得明確的效果。
① 廣西蔗糖豐富；
② 廣西已有普通糖酯多年的試驗與生產經驗。
十三、原糖生產新技術
隨著中國加入WTO，專案針對廣西生產耕地白砂糖的實際，開發原糖新技術，要求在現有糖廠基礎上進行改造，生產符合要求的原糖，為精煉糖生產提供原料，提升中國製糖技術水平。
十四、濾汁處理新技術研究
研究開發濾汁處理新技術，一次性處理無濾布真空吸濾機的濾汁，縮短生產工藝流程，防止蔗糖轉化損失，濾汁經處理後可直接送到蒸發工段，濾汁經處理後色值150ost以下。
十五、糖廠煮糖線上自動監控系統
專案針對煮糖過程濃度自動檢測，採用非接觸測定方法，對煮糖實行自動控制，保證煮糖操作的規律性、穩定性，從而保證產品質量穩定。
十六、高濃度酒精生產技術研究
專案採用一種較實用（分子篩）的方法進行提高酒精濃度。研究開發出高濃度酒精，濃度≥99.7%（V）。
蔗糖加工機器
招研引技專案：
一、糖廠原料蔗按質論價系統
專案對甘蔗含糖份進行自動測定，按照甘蔗的優劣論價、含糖份的多少計價，改變以往收購甘蔗一個價的模式，提高企業的經濟效益，促進蔗農種植良種，增產增收，專案產業前景看好。
二、蔗汁澄清膜過濾新工藝
廣西大部分製糖企業以亞硫酸法生產為主，生產出來的白砂糖含少量硫，對人體健康有一定的影響，發達國家禁止含硫的白砂糖用於食品飲料生產。因此，發達國家普遍採用膜過濾和離子交換技術應用於蔗糖業生產工藝，產品不含硫，國際市場競爭力強。專案開發目標：清汁色值30-50ost，清汁純度83%-86%。
三、糖廠資訊化管理系統研究
製糖企業包括種植、收穫、加工、產品銷售、倉儲等各個環節，是個龐雜的系統工程。發達國家蔗糖企業資訊化管理程度高，在同等規模的糖廠（3000T/d），國外只需要100個員工，國內需要1000人左右。專案開發成功，可促進企業進行裝置更新換代，改進生產工藝，透過科學化管理，降低成本，提高企業的市場競爭力。
四、糖漿降硫脫色新技術
降低糖漿的二氧化硫含量，降低色值，提高亞硫酸法糖廠的白砂糖產品質量，達到國際B級糖標準，或色值130IU，SO2≤15PPM。
五、糖廠閉合迴圈用水
使糖廠的衝灰水、蒸發水和其他用水迴圈使用，節能、節水。
六、糖廠酒精廢液處理
利用生物技術處理糖廠酒精廢液，處理後的水達到環保排放標準，廢渣製作生化肥料。專案投資600萬元。
七、轉化糖醇的研製與應用
1、專案目標要求
採用蔗糖為原料，經水解與加氫，製得混合六元醇，達到化工與部分食品工業的特殊需要，符合行業標準。
① 固態轉化糖醇成本（按幹計）與同等山梨醇相比，成本至少降低40%；
② 轉化糖醇總醇含量及其他化學指標，達到固體山梨醇質量標準；
④ 可以在聚醚、聚酯等化工行業上和部分日化與食品行業上使用，代替現有山梨醇與其他六元醇；
⑤ 裝置投資比對比工藝降低20%以上；
⑥ 完成年產500噸中試鑑定。
2、專案現有基礎條件
①廣西已有山梨醇與甘露醇多年的試驗與生產經驗；
②正在實施的年產1250噸六元醇專案中的大部分裝置，可為此專案生產性試驗提供條件。
八、以蔗糖為原料發酵生產黃原膠
1、專案目標要求
① 黃原膠產率要求達到4.5%，提取率要求達到85%以上；
② 要求採用超濾膜技術；
④ 發酵週期72小時以下。
2、專案現有基礎條件
蔗糖原料充足。
九、蔗糖高壓氫化裂解制甘油的研究
1、專案目標要求
① 生產符合醫藥級與工業級的合格甘油產品，達到國家標準；
② 每噸總醇消耗蔗糖少於1.1噸，電耗不高於800度；汽耗不超過7噸；
④ 噸甘油成本不超過8000元，噸總醇成本不超過5000元；
⑤ 完成年產500噸甘油生產性試驗。
2、專案現有基礎條件
發酵原材料豐富。
十、蔗糖原料發酵制味精的試驗
1、專案目標要求
① 在味精廠進行蔗糖生產味精的試驗，達到與澱粉原料相同的收率；
② 進行蔗糖味精發酵菌種的選育與培養；
④ 測定使用蔗糖為原料後，對提高味精回收率的效果；
⑤ 測定使用蔗糖工藝後，對減少提取時離子交換樹脂壽命的影響；
⑥ 成本：比澱粉原料降低300元以上；
⑦ 完成50m3發酵罐試驗、環境汙染控制等工業性試驗。
2、專案現有基礎條件
廣西是全國最大的蔗糖生產基地，原料供應有保證。有三家大味精廠家，味精產量佔全國的8%；目前，三家味精廠家都面臨嚴重的環保問題，如果使用蔗糖原料對減少汙染有效果，此專案意義重大。
十一、醫藥級蔗糖的研製
1、專案目標要求
① 生產醫藥級蔗糖，達到英國藥典98版要求，滿足醫藥企業製劑的要求；
② 每噸醫藥級蔗糖加工成本不超過1500元；
④ 工藝簡單；
⑤ 完成年產1000噸工業性試驗。
2、專案現有基礎條件
① 廣西是全國最大的蔗糖生產基地，優質原料糖供應有保證；
② 已經有明確的市場需要；
十二、蔗糖多酯的研製
1、專案目標要求
生產出酯化度為6～8的蔗糖多酯，產品符合FDA標準，並透過試驗證明具有療效，透過毒理與藥理鑑定。
在此基礎上，進行年產200噸規模中試，透過中試取得產業化所需基礎資料，收率要求達到60%以上。進行療效試驗，取得明確的效果。
2、專案現有基礎條件
① 廣西蔗糖豐富；
② 廣西已有普通糖酯多年的試驗與生產經驗。
十三、原糖生產新技術
隨著中國加入WTO，專案針對廣西生產耕地白砂糖的實際，開發原糖新技術，要求在現有糖廠基礎上進行改造，生產符合要求的原糖，為精煉糖生產提供原料，提升中國製糖技術水平。
十四、濾汁處理新技術研究
研究開發濾汁處理新技術，一次性處理無濾布真空吸濾機的濾汁，縮短生產工藝流程，防止蔗糖轉化損失，濾汁經處理後可直接送到蒸發工段，濾汁經處理後色值150ost以下。
十五、糖廠煮糖線上自動監控系統
專案針對煮糖過程濃度自動檢測，採用非接觸測定方法，對煮糖實行自動控制，保證煮糖操作的規律性、穩定性，從而保證產品質量穩定。
十六、高濃度酒精生產技術研究
專案採用一種較實用（分子篩）的方法進行提高酒精濃度。研究開發出高濃度酒精，濃度≥99.7%（V）。
蔗糖加工機器