變頻器內部有速度給定的上升、下降時間引數供使用者設定。你設定好這兩個引數值後，不管plc的轉速給定值是如何瞬間變化，變頻器都是會按照斜坡升速、斜坡降速的方式來改變電機轉速的。升速、降速的平緩程度，由你設定的時間值來決定。

具體方法

1、可以直接將接近開關線接到變頻器端子控制那頭。

2、用兩個段速端子控制分別連線接近開關1和接近開關2。

3、設定相對應的段速頻率值。

變頻器內部有速度給定的上升、下降時間引數供使用者設定。你設定好這兩個引數值後，不管plc的轉速給定值是如何瞬間變化，變頻器都是會按照斜坡升速、斜坡降速的方式來改變電機轉速的。升速、降速的平緩程度，由你設定的時間值來決定。

具體方法

1、可以直接將接近開關線接到變頻器端子控制那頭。

2、用兩個段速端子控制分別連線接近開關1和接近開關2。

3、設定相對應的段速頻率值。

擴充套件資料

轉速概念

磁碟

用符號"n"表示；其國際標準單位為rps （轉/秒）或 rpm （轉/分），也有表示為RPM (轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，中國採用國際標準)。當單位為r/S時，數值上與頻率相等，即n=f=1/T，T為作圓周運動的週期。

圓周上某點對應的線速度為：v=2π*R*n，R為該點對應的旋轉半徑。常見的轉速有：額定轉速和最大轉速等。離心機的國際單位是g,轉速r/min變為g的公式：RCF=1.12*10^(-5)*r*(r/min)^2 。

額定轉速

額定轉速是指額定功率條件下的最大轉速，通常出廠時，作為產品的主要引數，標註在產品的明顯部位。

最大轉速

最大轉速是在特定條件下，轉速所能達到的最大值。如硬碟內電機主軸轉速，也就是硬碟碟片在正常工作電壓條件下，所能達到的最大轉速。

轉速的快慢是標示硬碟檔次的重要引數之一，它是決定硬碟內部傳輸率的關鍵因素之一，在很大程度上直接影響到硬碟的速度。硬碟的轉速越快，硬碟尋找檔案的速度也就越快，相對的硬碟的傳輸速度也就得到了提高。

變頻器多段速怎麼設定

變頻器多段速是其中最簡單最方便的調頻方式屬於有極調速，是透過設定多段速端子組合來選擇當前執行段，如下圖中兩種變頻器的多功能端子，每個端子我們可以定義一個頻率值，例如我們經常用到的低速10Hz、中速30Hz和高速50Hz的頻率組合，甚至可以再增加幾個速度。

那具體怎麼設定，首先是接線方式端子與公共端是無源開關我們只要用開關或者中繼的觸點直接控制即可，開關閉合接通對應端子和com點，則變頻器按照端子定義的頻率執行。在變頻器引數這塊不同的廠家具體設定方法不一樣，總的來說就是頻率源選擇為多段速方式，有的稱之為數字操作器等等。就是對端子進行頻率值的設定，首先就是進入輸入端子組的引數，這塊一定要對端子進行匹配就是你接的S1/M1端子就選擇它的功能為多段速端子1，然後在多段速控制組引數選擇你想要的頻率數值即可。

正常每個廠家的變頻器都帶有多段速功能，

只要透過引數設定，選擇使用多段速功能就好了。

具體我們看下三菱DR-D700變頻器是如何使用多段速的。

變頻器出廠時就支援三段速度的使用。

閉合RH端子可按PR4設定的速度執行(初始值50HZ)，

閉合RM端子可按PR5設定的速度執行(初始值30HZ)，

閉合RL端子可按PR6設定的速度執行(初始值10HZ),

都閉合時，最低速度生效。

RH,RM,RL端子可以在變頻器上找到，如圖。

如果三段速還不夠用，可以透過RH，RM，RL，REX訊號的組合可以進行速度4～15段速度的設定，REX具體使用哪個端子，可以透過將pr178到pr189引數設定為8來選擇。

每段速度的設定對應引數如下圖，設定為9999表示此速度不可用。

例如我們設定引數PR24=15,速度設為15HZ。

再設定引數PR179=8，端子STR設定為速度4控制。

就可以實現4段速，如下圖接線。

當然在具體使用上還有些注意事項，

可以下載變頻器的使用者手冊查閱。

以上就是對問題的回答，希望可以幫上你。

工控同行可以關注交流。

我來回答這個問題，在一些機械生產過程中，由於工藝加工的需要，要設定多段速的控制。比如在龍門刨床拖動控制電路中，其龍門刨床的刨臺拖動是由變頻器控制，這個主運動是一種頻繁的往復運動。一般一個運動過程主要有五個階段也就是切入工件階段、正常切削階段、退出工件階段、高速返回階段、緩衝階段。這五個階段的速度也是不一樣的，也有前進與後退的方向，這就是一個用變頻器多段速控制的典型案例。另外在高樓運用的恆壓供水為了使水管內壓力恆定，也是運用變頻器來實現多速度控制。

如何用變頻器實現多段速設定呢？下面我們來說一說。我們以變頻器實現七段速來說明，由於轉速檔次是按二進位制的順序排列的，我們可以透過變頻器三個端子（RH、RM、RL）的通斷組合來實現電動機七段速的執行。這三個端子的通斷組合可由兩種方式，一種是透過外部按鈕實現，其操作麻煩；另一種是運用PLC透過程式來實現，就是透過PLC來控制變頻器的RH、RM、RL端子的組合來切換，這種可以實現自動化無需人為干預，大部分自動控制都採用這種方式。我們以日系的變頻器為例，用設定功能引數方法來實現，具體這樣設定：其中Pr.4對應高速頻率（RH）、Pr.5對應中速頻率（RM）、Pr.6對應低速頻率（RL）。另外還要設定以下四個多段速引數Pr.24、Pr.25、Pr.26、Pr.27。當RH端子閉合時對應的引數值是Pr.4，其頻率為50Hz；當RM端子閉合時對應的引數值是Pr.5，其頻率為25Hz；當RL端子閉合時對應的引數值是Pr.6，其頻率為15Hz。RM、RL端子閉合時對應的引數值是Pr.24，其頻率為20Hz。RH、RL端子閉合時對應的引數值是Pr.25，其頻率為15Hz。RH、RM端子閉合時對應的引數值是Pr.26，其頻率為30Hz；RH、RM、RL端子閉合時對應的引數值是Pr.27，其頻率為10Hz。以上就是對變頻器多段速的應用之一。