本體聚合——有機玻璃的製造
1. 實驗目的
瞭解本體聚合的特點，掌握本體聚合的實施方法，並觀察整個聚合過程中體系粘度的變化過程。
2. 實驗原理
本體聚合是不加其它介質，只有單體本身在引發劑或光、熱等作用下進行的聚合，又稱塊狀聚合。本體聚合的產物純度高、工序及後處理簡單，但隨著聚合的進行，轉化率提高，體系粘度增加，聚合熱難以散發，系統的散熱是關鍵。同時由於粘度增加，長鏈遊離基末端被包埋，擴散困難使遊離基雙基終止速率大大降低，致使聚合速率急劇增加而出現所謂自動加速現象或凝膠效應，這些輕則造成體系區域性過熱，使聚合物分子量分佈變寬，從而影響產品的機械強度；重則體系溫度失控，引起爆聚。為克服這一缺點，現一般採用兩段聚合：第一階段保持較低轉化率，這一階段體系粘度較低，散熱尚無困難，可在較大的反應器中進行；第二階段轉化率和粘度較大，可進行薄層聚合或在特殊設計的反應器內聚合。
本實驗是以甲基丙烯酯甲酯（MMA）進行本體聚合，生產有機玻璃平板。聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）由於有龐大的側基存在，為無定形固體，具有高度透明性，比重小，有一定的耐衝擊強度與良好的低溫效能，是航空工業與光學儀器製造工業的重要原料。以
MMA 進行本體聚合時為了解決散熱，避免自動加速作用而引起的爆聚現象，以及單體轉化為聚合物時由於比重不同而引起的體積收縮問題，工業上採用高溫預聚合，預聚至約
10% 轉化率的粘稠漿液，然後澆模，分段升溫聚合，在低溫下進一步聚合，安全渡過危險期，最後脫模製得有機玻璃平板。
本體聚合——有機玻璃的製造
1. 實驗目的
瞭解本體聚合的特點，掌握本體聚合的實施方法，並觀察整個聚合過程中體系粘度的變化過程。
2. 實驗原理
本體聚合是不加其它介質，只有單體本身在引發劑或光、熱等作用下進行的聚合，又稱塊狀聚合。本體聚合的產物純度高、工序及後處理簡單，但隨著聚合的進行，轉化率提高，體系粘度增加，聚合熱難以散發，系統的散熱是關鍵。同時由於粘度增加，長鏈遊離基末端被包埋，擴散困難使遊離基雙基終止速率大大降低，致使聚合速率急劇增加而出現所謂自動加速現象或凝膠效應，這些輕則造成體系區域性過熱，使聚合物分子量分佈變寬，從而影響產品的機械強度；重則體系溫度失控，引起爆聚。為克服這一缺點，現一般採用兩段聚合：第一階段保持較低轉化率，這一階段體系粘度較低，散熱尚無困難，可在較大的反應器中進行；第二階段轉化率和粘度較大，可進行薄層聚合或在特殊設計的反應器內聚合。
本實驗是以甲基丙烯酯甲酯（MMA）進行本體聚合，生產有機玻璃平板。聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）由於有龐大的側基存在，為無定形固體，具有高度透明性，比重小，有一定的耐衝擊強度與良好的低溫效能，是航空工業與光學儀器製造工業的重要原料。以
MMA 進行本體聚合時為了解決散熱，避免自動加速作用而引起的爆聚現象，以及單體轉化為聚合物時由於比重不同而引起的體積收縮問題，工業上採用高溫預聚合，預聚至約
10% 轉化率的粘稠漿液，然後澆模，分段升溫聚合，在低溫下進一步聚合，安全渡過危險期，最後脫模製得有機玻璃平板。