普通電機和變頻電機的區別
01
對普通非同步電動機來說 ， 在設計時主要考慮的效能引數是過載能力、 啟動效能、 效率和功率因數。 而變頻電動機 ， 由於臨界轉差率反比於電源頻率， 可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此 ， 過載能力和啟動效能不在需要過多考慮， 而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下
1、儘可能的減小定子和轉子電阻，減小定子電阻可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增。
2、為抑制電流中的高次諧波，需要適當增加電機的電感，但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大，因些，電動機漏抗的大小要菲顧到整個調速範圍內阻抗匹配的合理性 。
3、變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態 ，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和， 二是考慮在低頻時 ， 為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。
02
在結構設計時， 主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、 振動、 噪聲、冷卻方式等方面的影響， 一般注意以下問題1)絕緣等級 ， 一般為F級或更高， 加強對地絕緣和線匝絕緣強度， 特別要考慮絕緣耐衝擊電壓的能力。2)對電機的振動、 噪聲問題， 要充分考慮電動機構件及整體的剛性 ， 盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象。
3)冷卻方式： 一般採用強迫通風冷卻， 即主電機散熱風扇採用獨立的電機驅動。4)防止軸電流措施， 對容量超過160KW電動機應採用軸承絕緣措施。 主要是易產生磁路不對稱 也會產生軸電流， 當其他高頻分雖所產生的電流結合一起作用時， 軸電流將大為培加， 從而導致軸承損壞 ， 所以一般要採取絕緣措施。
5)對恆功率變頻電動機， 當轉速超過3000/min時， 應採用耐高溫的特殊潤滑脂， 以補償軸承的溫度升高。
03
1、從工頻的角度看，變頻電機是劣質電機，普通電機才是好電機。
2、由於變頻器輸出的PWM調寬波模擬正弦交流電， 含有大最諧波， 一般需要經過電抗器濾波後才能進入菩通電機， 否則普通電機會發熱。
3、為了適應變頻器輸出的PWM調寬波模擬正弦交流電含有大最諧波， 專門製作的變頻電機，實際上可理解為電抗器加普通電機
4、那就是說， 同功率的變頻電機比普通電機鐵心截面要大， 線圈匝數要多， 線徑要大， 絕緣要高， 專門的冷卻風扇電機，
5、為了適應弱磁調速的需要， 考慮了軸承的承受
普通電機和變頻電機的區別
01
對普通非同步電動機來說 ， 在設計時主要考慮的效能引數是過載能力、 啟動效能、 效率和功率因數。 而變頻電動機 ， 由於臨界轉差率反比於電源頻率， 可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此 ， 過載能力和啟動效能不在需要過多考慮， 而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下
1、儘可能的減小定子和轉子電阻，減小定子電阻可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增。
2、為抑制電流中的高次諧波，需要適當增加電機的電感，但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大，因些，電動機漏抗的大小要菲顧到整個調速範圍內阻抗匹配的合理性 。
3、變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態 ，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和， 二是考慮在低頻時 ， 為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。
02
在結構設計時， 主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、 振動、 噪聲、冷卻方式等方面的影響， 一般注意以下問題1)絕緣等級 ， 一般為F級或更高， 加強對地絕緣和線匝絕緣強度， 特別要考慮絕緣耐衝擊電壓的能力。2)對電機的振動、 噪聲問題， 要充分考慮電動機構件及整體的剛性 ， 盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象。
3)冷卻方式： 一般採用強迫通風冷卻， 即主電機散熱風扇採用獨立的電機驅動。4)防止軸電流措施， 對容量超過160KW電動機應採用軸承絕緣措施。 主要是易產生磁路不對稱 也會產生軸電流， 當其他高頻分雖所產生的電流結合一起作用時， 軸電流將大為培加， 從而導致軸承損壞 ， 所以一般要採取絕緣措施。
5)對恆功率變頻電動機， 當轉速超過3000/min時， 應採用耐高溫的特殊潤滑脂， 以補償軸承的溫度升高。
03
1、從工頻的角度看，變頻電機是劣質電機，普通電機才是好電機。
2、由於變頻器輸出的PWM調寬波模擬正弦交流電， 含有大最諧波， 一般需要經過電抗器濾波後才能進入菩通電機， 否則普通電機會發熱。
3、為了適應變頻器輸出的PWM調寬波模擬正弦交流電含有大最諧波， 專門製作的變頻電機，實際上可理解為電抗器加普通電機
4、那就是說， 同功率的變頻電機比普通電機鐵心截面要大， 線圈匝數要多， 線徑要大， 絕緣要高， 專門的冷卻風扇電機，
5、為了適應弱磁調速的需要， 考慮了軸承的承受