1、開機後按 ↑ 或 ↓ 移動游標選擇一個程式。(01 – 89為常規程式，90 – 99為超短執行緒序)2、線上長裡設定剝線長度(單位:毫米)。3、線上頭裡設定剝開數值，後面的剝頭數值大於線頭即全剝，小於則為半剝。4、線上尾裡設定剝開數值，後面的剝尾數值大於線尾即全剝，小於則為半剝。5、將要剝的線壓到出線輪中間，調節出線輪使其間隙張開到最合適的位置(注:在工作時聽不到或微小的內部螺槓撞擊聲為佳),然後取出線並調節進線輪間隙調節輪，使進線輪之間的間隙與出線輪之間的間隙相當即可。6、將線穿進進線口、進線輪，經過導管再透過刀口，然後移動游標到程式的第二頁的線徑上，按一下停止鍵，兩刀會相切一下，再取出線，檢視其切口處，如線皮沒切透，就減少線徑數值，如切到銅絲，則增大線徑數值.或根據剝線時的情況來調整線徑的值，當剝不開線頭或線尾時減少線徑數值，當完全切斷銅絲或切斷幾根時則增大線徑數值.7、通常在0.5平方以下的線材調節退刀值為01到05之間最佳，線皮越薄退刀就越小，一般線材設定為預設即可(退刀預設為08)。8、按執行鍵開始試剝，(開始剝線前第一根要穿過刀口，同時檢查導管口的位置應在上下刀片的中間為好，避免進線不順暢，當剝尾的值大於10時需將導管稍往後移動，使線尾達到最好效果)。9、定量可根據實際所需要的數量來設定，產量預設為0000,當產量=定量時機器停止工作.10、按執行鍵開始生產。維護注意事項:1. 請定期在刀架的注油孔內加入適量的機油以保持潤滑，以減低噪音延長機器使用壽命，(一週加一次為佳)2. 更換刀片時需關閉電源卸下刀架,更換好後對準刀架轉動軸的一字型插槽按原位安裝，然後用手轉動刀架後的轉動軸之其轉動順暢再擰緊刀架上的螺絲(注:避免安裝位置偏移系統提示刀架不能復位錯誤資訊)，如系統提示刀架不能復位錯誤資訊請調整刀口位置，具體調整請參閱說明書10/11頁刀口位置調整方法.定期進行清潔進線輪與出線輪上的汙垢以保證剝線的效果質量，如有剝線長短不一的現象，可能輪子上出現汙垢而打滑，此時需清潔處理. 搶首贊 檢視全部3個回答
1、開機後按 ↑ 或 ↓ 移動游標選擇一個程式。(01 – 89為常規程式，90 – 99為超短執行緒序)2、線上長裡設定剝線長度(單位:毫米)。3、線上頭裡設定剝開數值，後面的剝頭數值大於線頭即全剝，小於則為半剝。4、線上尾裡設定剝開數值，後面的剝尾數值大於線尾即全剝，小於則為半剝。5、將要剝的線壓到出線輪中間，調節出線輪使其間隙張開到最合適的位置(注:在工作時聽不到或微小的內部螺槓撞擊聲為佳),然後取出線並調節進線輪間隙調節輪，使進線輪之間的間隙與出線輪之間的間隙相當即可。6、將線穿進進線口、進線輪，經過導管再透過刀口，然後移動游標到程式的第二頁的線徑上，按一下停止鍵，兩刀會相切一下，再取出線，檢視其切口處，如線皮沒切透，就減少線徑數值，如切到銅絲，則增大線徑數值.或根據剝線時的情況來調整線徑的值，當剝不開線頭或線尾時減少線徑數值，當完全切斷銅絲或切斷幾根時則增大線徑數值.7、通常在0.5平方以下的線材調節退刀值為01到05之間最佳，線皮越薄退刀就越小，一般線材設定為預設即可(退刀預設為08)。8、按執行鍵開始試剝，(開始剝線前第一根要穿過刀口，同時檢查導管口的位置應在上下刀片的中間為好，避免進線不順暢，當剝尾的值大於10時需將導管稍往後移動，使線尾達到最好效果)。9、定量可根據實際所需要的數量來設定，產量預設為0000,當產量=定量時機器停止工作.10、按執行鍵開始生產。維護注意事項:1. 請定期在刀架的注油孔內加入適量的機油以保持潤滑，以減低噪音延長機器使用壽命，(一週加一次為佳)2. 更換刀片時需關閉電源卸下刀架,更換好後對準刀架轉動軸的一字型插槽按原位安裝，然後用手轉動刀架後的轉動軸之其轉動順暢再擰緊刀架上的螺絲(注:避免安裝位置偏移系統提示刀架不能復位錯誤資訊)，如系統提示刀架不能復位錯誤資訊請調整刀口位置，具體調整請參閱說明書10/11頁刀口位置調整方法.定期進行清潔進線輪與出線輪上的汙垢以保證剝線的效果質量，如有剝線長短不一的現象，可能輪子上出現汙垢而打滑，此時需清潔處理. 搶首贊 檢視全部3個回答