採棉機主要由底盤、採摘臺、氣力輸棉系統、棉箱、淋潤系統等部件構成。當採棉機透過棉田時，棉杆扶導器將棉株扶持匯入採摘臺，隨著採棉機向前運動，旋轉著的摘錠將棉花從棉株上分離出來。脫棉盤將摘錠上的棉花脫下，脫下的棉花被氣流輸送至採棉機後面的棉箱中。採棉機專用潤滑脂透過淋潤系統對高速旋轉的摘錠進行潤滑，使用後的廢潤滑脂從摘錠的尾部滲出，與棉株植物汁液、棉絮、泥土等一起殘留在摘錠上。採棉機摘錠清洗液經水稀釋後透過淋潤系統對摘錠進行清洗，及時清除摘錠上的殘留物，確保摘錠順利完成採棉和脫棉環節的工作。由於在採棉機摘錠清洗液工作系統中沒有混合攪拌裝置，在清洗液儲液箱出口和清洗液噴嘴前端均設有過濾裝置，因此，要求採棉機摘錠清洗液產品均一，並且在沒有攪拌的情況下經水稀釋後能均勻分散形成穩定的乳化液，以免堵塞淋潤系統，影響裝置的正常工作。不同於常規的在金屬加工過程中使用的清洗液，採棉機摘錠清洗液的清洗物件多種多樣，不但要有較高的清洗能力，而且要有良好的乳化能力。

採棉機清洗液是用於清洗採棉機摘錠( 採摘頭) 、保證採棉和脫棉環節順利進行的專用清洗液。研製了清洗效能優良、具有自乳化能力的採棉機專用清洗液，可滿足採棉機的現場使用要求。Appl i cat i onG ui des採棉機專用清洗液的研製和應用李謹周勤祖閻勇中國石油化工股份有限公司潤滑油研發( 上海) 中心機械化採棉技術的應用是中國植棉史上的一次歷史性飛躍，不僅可以大大減小勞動強度，而且可以極大地提高採棉效率。2007年末，新疆地區擁有約400臺採棉機。其中絕大多數為進口裝置；預計未來幾年該地區採棉機保有量將達1 000臺以上。在每年9月中旬至10月末約40天的採棉期中，一輛採棉機車約需使用0．2 t水溶性採棉機專用清洗液。目前，新疆地區使用的採棉機專用清洗液基本為隨進口裝置配套引進的清洗液，因此，研製新型採棉機專用清洗液，可有效降低採棉成本，具有良好的經濟效益。採棉機工作原理及對清洗液的要求採棉機工作原理採棉機《見圖1) 主要由自走底盤、採摘臺、氣力輸棉系統、棉箱、淋潤系統、自動潤滑系統等部件構成。採棉機用旋轉的帶齒摘錠將綻開的棉桃中的帶籽纖維抓帶出來，並靠氣流送入棉箱。採棉機的機械化採棉作業過程為：◇ 扶導器將棉株扶持匯入採摘室，隨著採棉機向前運動，棉株寬度被擠壓至80～90 m m ；◇ 旋轉著的摘錠( 即採摘頭．見圖2) 有規律地伸出柵板，呈水平狀垂直插入被擠壓的棉株，與開裂吐絮的棉鈴相遇，利用摘錠上的鉤齒掛住籽棉，把吐絮棉瓣從開裂的棉鈴中拉出，並纏在摘錠上，同時摘錠隨滾筒旋轉由採摘室經柵板退出進入脫棉區；◇ 高速旋轉的脫棉盤將摘錠上的籽棉反向脫下；◇ 脫下的籽棉被氣流自集棉室經輸棉管道輸送至棉箱。對採棉機專用清洗液的效能要求在採棉機車後部有—個黜1ITl 3的清洗液儲液箱，儲存經水稀釋後的採棉機專用清洗液工作液。採棉機專用清洗液的主要作用是：不斷地對迴圈的摘錠進行清洗，透過及時清除摘錠和溼潤器上的各種雜物，確保摘錠順利完成採棉和脫棉環節的工作。因此，不同於常規的在金屬加工過程中使用的清洗液，採棉機專用清洗液的清洗物件多種多樣，包括在摘錠旋轉工作時從尾部滲出的潤滑脂、圖1工作中的採棉機■蟹融霸崮嘲翻■ 萬方資料 Appl i cat i onG ui des圖2採棉機旋轉著的摘錠摘錠上殘留的棉絮、棉株植物汁液等，這對清洗液的清洗效能提出了較高的要求。同時，由於在採棉機車清洗液工作系統中沒有混合攪拌裝置，而在清洗液儲液箱底部和清洗液噴嘴前端均設有過濾裝置，因此要求採棉機專用清洗液在沒有攪拌的情況下經水稀釋後能均勻分散，形成穩定的乳化液，以免堵塞過濾裝置，影響裝置正常工作。經分析，現場使用的進口採棉機專用清洗液也是乳化型清洗液產品。採棉機專用清洗液的研製研製目標根據作業現場對採棉機專用清洗液的實際使用要求，確定了實驗室研製目標：研製清洗效能優良、在非攪拌狀態下溶解能力良好的乳化型採棉機專用清洗液產品。配雋溉篩選與確蔗在實驗室採用多種表面活性劑，如具有良好乳化、清洗效能的脂肪醇聚氧乙烯醚，具有良好分散、潤溼、滲透作用的烷基酚聚氧乙烯醚等，透過不同表面活性劑的復配。使研製產品具有良好的清洗能力、乳化穩定性以及自乳化速度；同時配合一定量的防鏽劑、偶合劑、消泡劑等，達到產品效能的綜合平衡。在配方篩選過程中，為規範地考察樣品的溶解狀態及白乳化能力，在實驗室先後建立了2種針對|生鼢法：方法1：在量筒中先加入50m L水，用移液管移取2 m L清洗液，在移液管管口接近量筒水面並貼量筒壁處開始加入清洗液，至全部加完後。手持量筒小幅搖晃。觀察並記錄清洗液濃縮物在溶解過程中的液體外觀等狀態以及清洗液完全溶解的大體時間；方法2：透過測量溶液的電效能變化來表徵產品的自乳化能力。在試驗條件下，樣品3m i n的自乳化率大於50％反映樣品有較好的白乳化能力。透過對多個配方的綜合協調平衡。最終篩選出清洗能力較好、乳化液液滴直徑較小、溶解時間較短的採棉機專用清洗液配方。研製產品和進口產品的典型資料對比見表1。應用試驗情況為了在採棉期前檢驗所研製的採棉機專用清洗液的效能，2007年5月底，產品研發人員赴新疆石河子市，在農八師132團機採棉加工廠取出封存於倉庫中的採棉機，對研製的採棉機專用清洗液的使用效能進行了現場考察。試驗選擇一臺進口的迪爾採棉機，按1：50的稀釋比例先後向清洗液儲液箱內加入採棉機專用清洗液和水。在不進行人工攪拌的情況下即開動噴淋裝置進行清洗試驗。在執行的2個多小時裡，清洗液溶解充分，觀察清洗液外觀呈均勻乳白色，噴霧狀態一直保持良好；採棉機專用清洗液手感滑膩。潤滑性優良；可有效去除油脂，清洗效能優良；最後拆下管道過濾裝置和噴嘴前端過濾裝置進行檢查，結果顯示過濾網潔淨，無堵塞情況。在2007年採棉期中，產品研發人員再次赴新疆石河子採棉農場，現場協助配製採棉機專用清洗液工作液，並持續跟蹤瞭解使用情況。至11月初採棉期結束，有數臺採棉機在整個採棉期都使用了研發的採棉機專用清洗液。使用者經使用後反映：研發的採棉機專用清洗液溶解噴霧狀態良好，過濾網潔淨；清洗性和潤滑性良好，摘錠表面清潔，且有一定的滑膩感，有利於脫棉。使用者對研發的採棉機專用清洗液表示了認可，認為其使用效果與原用進口產品基本無區別，並出具了使用報告。結論研製的採棉機專用清洗液具有優良的清洗效能，以及適宜的潤滑效能和防鏽效能，在非攪拌狀態下溶解能力良好。應用試驗結果表明，研製的採棉機專用清洗液產品符合採棉機工作現場的使用要求，現場應用效果優良，是理想的採棉機專用清洗液產品。