1、連續式噴墨技術
連續噴墨技術以電荷調製型為代表。這種噴墨列印原理是利用壓電驅動裝置對噴頭中墨水加以固定壓力，使其連續噴射。為進行記錄，利用振盪器的振動訊號激勵射流生成墨水滴，並對其墨水滴大小和間距進行控制。由字元發生器、模擬調製器而來的列印資訊對控制電報上電荷進行控制，形成帶電荷和不帶電荷的墨水滴，再由偏轉電極來改變墨水滴的飛行方向，使需要列印的墨水滴飛行到紙面上，生成字元／圖形紀錄。不參與紀錄的墨水滴由導管回收。對偏轉電極而言，有的系統採用兩對互相垂直的偏轉電極，對墨水滴列印位置進行二維偏轉型；有的系統對偏轉電極採用多維控制，即多維偏轉型。
這種連續迴圈的噴墨系統，能生成高速墨水滴，所以列印速度高，可以使用普通紙。不同的列印介質皆可獲得高質量的列印結果，還易於實現彩色列印。但是，這種噴墨印表機的結構與隨機式相比，比較複雜：對墨水需要加壓裝置，終端要有回收裝置回收不參與紀錄的。並且工作方式的效率不夠高，而且不精確。現在採用這種技術的噴墨印表機已經極少見到。
2、隨機式噴墨技術
隨機式噴墨系統中墨水只在列印需要時才噴射，所以又稱為按需式。它與連續式相比，結構簡單，成本低，可靠性也高，但是，因受射流慣性的影響墨滴噴射速度低。在這種隨機噴墨系統中，為了彌補這個缺點，不少隨機式噴墨印表機採用了多噴嘴的方法來提高列印速度。目前，隨機式噴墨技術主要有熱氣泡式和微壓電式兩大類：
a．熱氣泡噴墨技術
噴墨印表機一般多采用熱氣泡噴墨技術，透過墨水在短時間內的加熱、膨脹、壓縮，將墨水噴射到列印紙上形成墨點，增加墨滴色彩的穩定性，實現高速度、高質量列印。由於除了墨滴的大小以外，墨滴的形狀、濃度的一致性都會對影象質量產生重大影響，而墨水在高溫下產生的墨點方向和形狀均不容易控制，所以高精度的墨滴控制十分重要。熱泡式噴墨列印的原理是將墨水裝入到一個非常微小的毛細管中，透過一個微型的加熱墊迅速將墨水加熱到沸點。這樣就生成了一個非常微小的蒸汽泡，蒸汽泡擴張就將一滴墨水噴射到毛細管的頂端。停止加熱，墨水冷卻，導致蒸汽凝結收縮，從而停止墨水流動，直到下一次再產生蒸汽並生成一個墨滴。
b．微壓電技術
微壓電技術把噴墨過程中的墨滴控制分為3個階段：在噴墨操作前，壓電元件首先在訊號的控制下微微收縮；然後，元件產生一次較大的延伸，把墨滴推出噴嘴；在墨滴馬上就要飛離噴嘴的瞬間，元件又會進行收縮，乾淨利索地把墨水液麵從噴嘴收縮。這樣，墨滴液麵得到了精確控制，每次噴出的墨滴都有完美的形狀和正確的飛行方向。
微壓電式噴墨系統在裝有墨水的噴頭上設定換能器，換能器受列印訊號的控制，從而控制墨水的噴射。根據微壓電式噴墨系統換能器的工作原理及排列結構可分為：壓電管型、壓電薄膜型、壓電薄片型等幾種型別。
採用微電壓的變化來控制墨點的噴射，不僅避免了熱氣泡噴墨技術的缺點，而且能夠精確控制墨點的噴射方向和形狀。壓電式噴墨列印頭在微型墨水貯存器的後部採用了一塊壓電晶體。對晶體施加電流，就會使它向內彈壓。當電流中斷時，晶體反彈回原來的位置，同時將一滴微量的墨水透過噴嘴射出去。當電流恢復時，晶體又向後外延拉，進入噴射下一滴墨水的準備狀態。
1、連續式噴墨技術
連續噴墨技術以電荷調製型為代表。這種噴墨列印原理是利用壓電驅動裝置對噴頭中墨水加以固定壓力，使其連續噴射。為進行記錄，利用振盪器的振動訊號激勵射流生成墨水滴，並對其墨水滴大小和間距進行控制。由字元發生器、模擬調製器而來的列印資訊對控制電報上電荷進行控制，形成帶電荷和不帶電荷的墨水滴，再由偏轉電極來改變墨水滴的飛行方向，使需要列印的墨水滴飛行到紙面上，生成字元／圖形紀錄。不參與紀錄的墨水滴由導管回收。對偏轉電極而言，有的系統採用兩對互相垂直的偏轉電極，對墨水滴列印位置進行二維偏轉型；有的系統對偏轉電極採用多維控制，即多維偏轉型。
這種連續迴圈的噴墨系統，能生成高速墨水滴，所以列印速度高，可以使用普通紙。不同的列印介質皆可獲得高質量的列印結果，還易於實現彩色列印。但是，這種噴墨印表機的結構與隨機式相比，比較複雜：對墨水需要加壓裝置，終端要有回收裝置回收不參與紀錄的。並且工作方式的效率不夠高，而且不精確。現在採用這種技術的噴墨印表機已經極少見到。
2、隨機式噴墨技術
隨機式噴墨系統中墨水只在列印需要時才噴射，所以又稱為按需式。它與連續式相比，結構簡單，成本低，可靠性也高，但是，因受射流慣性的影響墨滴噴射速度低。在這種隨機噴墨系統中，為了彌補這個缺點，不少隨機式噴墨印表機採用了多噴嘴的方法來提高列印速度。目前，隨機式噴墨技術主要有熱氣泡式和微壓電式兩大類：
a．熱氣泡噴墨技術
噴墨印表機一般多采用熱氣泡噴墨技術，透過墨水在短時間內的加熱、膨脹、壓縮，將墨水噴射到列印紙上形成墨點，增加墨滴色彩的穩定性，實現高速度、高質量列印。由於除了墨滴的大小以外，墨滴的形狀、濃度的一致性都會對影象質量產生重大影響，而墨水在高溫下產生的墨點方向和形狀均不容易控制，所以高精度的墨滴控制十分重要。熱泡式噴墨列印的原理是將墨水裝入到一個非常微小的毛細管中，透過一個微型的加熱墊迅速將墨水加熱到沸點。這樣就生成了一個非常微小的蒸汽泡，蒸汽泡擴張就將一滴墨水噴射到毛細管的頂端。停止加熱，墨水冷卻，導致蒸汽凝結收縮，從而停止墨水流動，直到下一次再產生蒸汽並生成一個墨滴。
b．微壓電技術
微壓電技術把噴墨過程中的墨滴控制分為3個階段：在噴墨操作前，壓電元件首先在訊號的控制下微微收縮；然後，元件產生一次較大的延伸，把墨滴推出噴嘴；在墨滴馬上就要飛離噴嘴的瞬間，元件又會進行收縮，乾淨利索地把墨水液麵從噴嘴收縮。這樣，墨滴液麵得到了精確控制，每次噴出的墨滴都有完美的形狀和正確的飛行方向。
微壓電式噴墨系統在裝有墨水的噴頭上設定換能器，換能器受列印訊號的控制，從而控制墨水的噴射。根據微壓電式噴墨系統換能器的工作原理及排列結構可分為：壓電管型、壓電薄膜型、壓電薄片型等幾種型別。
採用微電壓的變化來控制墨點的噴射，不僅避免了熱氣泡噴墨技術的缺點，而且能夠精確控制墨點的噴射方向和形狀。壓電式噴墨列印頭在微型墨水貯存器的後部採用了一塊壓電晶體。對晶體施加電流，就會使它向內彈壓。當電流中斷時，晶體反彈回原來的位置，同時將一滴微量的墨水透過噴嘴射出去。當電流恢復時，晶體又向後外延拉，進入噴射下一滴墨水的準備狀態。