所有的盤式微孔曝氣器只允許空氣透過其上部的布氣層進行擴散,布氣層沒有富裕,因此，一旦發生堵塞，曝氣器阻力急劇增大，造成風機能耗上升,甚至影響風機的正常工作和使用壽命。同時，進入曝氣器內部的積水無法被空氣擠壓出去,只能安裝專門的洩水管路和洩水閥來排水，實際經驗表明,這給日常執行操作帶來麻煩,排除積水也並不理想;
管式曝氣器管狀的布氣層允許空氣從其圓形斷面的四周擴散。剛開始曝氣時，由於水位差的存在，空氣只通過a角度的擴散層進行曝氣，即只有部分面積的布氣層參與曝氣布氣層有富裕，但這正是管式曝氣器的一個非常重要的優點，因為具有獨特結構的管式曝氣器是一個自我調節系統，隨著執行時間的增加、布氣層阻力損失的增加，它可依靠曝氣頻寬度的變化(即a角變大)來進行曝氣,從而保證曝氣器空氣阻力損失的穩定,使風機能耗最低。同時,當風機停機重新啟動,曝氣器內部的積水可透過下面部分的布氣層被空氣擠出去:因此採用管式曝氣器的暴氣系統不需設定專門的洩水管和洩水閥;
氧利用率和單位服務面積：在4m水深的脫氧清水中聚乙烯管式曝氣器和橡膠膜或剛玉盤式曝氣器的氧利用率相差不多，但需指出， 盤式曝氣器擴散出來的氣泡直徑隨著通氣量增加而增大，由此，氧利用率隨著通氣量的增加而下降。(因此一般盤 式曝氣器透過限制通氣量來維持較高的氧利用率,一般它們的單位通氣量為2~ 3m2/個·h。而管式曝氣器曝與盤式曝氣器完全不同，氣泡直徑並不受通氣量變化的影響，其氧利用率不隨通氣量的增大而下降,而是保持在一個較高水平。因此，管式曝氣器可以在一個很寬泛的通氣量範圍內正常工作，從節能角度考慮其最佳單位通氣量為14~20m2/m. h。這種特性尤為適合水量水質波動較大的情況、透過風量的自動調節。使生物處理系統始終處於最佳工作狀態。節約能耗,降低日常執行費用。
氧利用率與單位通氣量的關係：從單位服務面積來看.聚乙烯管式曝氣器是盤式曝氣器的6倍左右。這是因為聚乙烯管式曝氣器擴散的氣泡直徑一般在2.8-3.1mm之間，這種大小的氣泡既能增大氣液的接觸介面，有利於氧的轉移，又能形成較強的紊流並帶動混合液作迴圈,提高了液膜更新的速度，即增加了液膜兩側的氧濃度差,有效提高了傳質速度，從而有利於氧的轉移。聚乙烯管式曝氣器能保證活性汙泥處於懸浮狀態,使氣水泥三相充分接觸,布氣均勻。避免生物池內曝氣死區的產生,從而有效利用溶解氧,提高曝氣效率,保證整個生物處理系統的處理效果。
佈置方式：盤式曝氣器一般採用環狀佈置來保證整個曝氣系統的均勻布氣。安裝盤式曝氣器的水平輸氣管道一般採用UPVC或 ABS等塑膠管，本身不帶溫度補償，輸氣管與固定支架之間沒有縫隙，完全卡緊,所以需要在輸氣管路上安裝管道伸縮器來應付溫度變化所引起的輸氣管的熱脹冷縮現象。
聚乙烯管式曝氣器布氣均勻，一般採用枝狀佈置。管式曝氣器本身帶有溫度應力補償.可以在一定程度上消除溫度變化所產生的應力;同時,配套提供的管支架與被固定的管式曝氣器之間有縫隙，當溫度變化較大時，管式曝氣器能自由位移。所以佈置聚乙烯管式曝氣器時不需要專門的管道伸縮器，
與盤式曝氣器相比，聚乙烯管式曝氣器的單位通氣量(14一20m2/m.h)和服務面積(3m2/m)都較大,因此可大大減少曝氣器的數量:同時，由於其輸氣布氣合二為一的結構佈置簡單安裝方便。所有的管式曝氣器單元都採用螺紋連線.使用 配套的管支架用膨脹螺栓固定在生物池底這樣可以大大減輕安裝工作強度，縮短安裝時間，降低安裝費用，並提高整個曝氣系統的可靠性。
產品概述及應用：管式橡膠曝氣器採用供氣主管與先導氣槽同橡膠膜可張孔進行微孔曝氣。其結構簡單、氧利用率高、效能可靠、氣孔不堵塞、汙水不倒灌、環向受力均勻、壽命長、安裝維修方便、系統價格低廉等特點。廣泛應用於各種工業廢水、城市生活汙水、飲水源微汙染處理 工藝中的充氧曝氣。
說明：以上測試資料是2004年國家監督抽查測定的，條件是：管式曝氣管的規格為Φ69×580，在水深4m、服務面積0.5m2、通氣量3.5m3/h。
管式曝氣器產品特點：耐酸、鹼、苯、酚、油等介質；氧利用率、動力效率高、服務面積大、能耗低;氣泡細小、均勻，有較好的流速、狀態；採用環路佈置、安裝方便、布氣均勻、水阻小；橡膠膜中新增加強切紗，不易破裂，使用壽命長；無需空氣淨化，不需反衝洗，管理方便；造價僅為盤式橡膠膜曝氣器的60%；國外管式曝氣器的30%；原使用風機鼓風曝氣的各種曝氣裝置，在原風機、進氣管道不變的條件下，可直接改造為本管式曝氣器。
所有的盤式微孔曝氣器只允許空氣透過其上部的布氣層進行擴散,布氣層沒有富裕,因此，一旦發生堵塞，曝氣器阻力急劇增大，造成風機能耗上升,甚至影響風機的正常工作和使用壽命。同時，進入曝氣器內部的積水無法被空氣擠壓出去,只能安裝專門的洩水管路和洩水閥來排水，實際經驗表明,這給日常執行操作帶來麻煩,排除積水也並不理想;
管式曝氣器管狀的布氣層允許空氣從其圓形斷面的四周擴散。剛開始曝氣時，由於水位差的存在，空氣只通過a角度的擴散層進行曝氣，即只有部分面積的布氣層參與曝氣布氣層有富裕，但這正是管式曝氣器的一個非常重要的優點，因為具有獨特結構的管式曝氣器是一個自我調節系統，隨著執行時間的增加、布氣層阻力損失的增加，它可依靠曝氣頻寬度的變化(即a角變大)來進行曝氣,從而保證曝氣器空氣阻力損失的穩定,使風機能耗最低。同時,當風機停機重新啟動,曝氣器內部的積水可透過下面部分的布氣層被空氣擠出去:因此採用管式曝氣器的暴氣系統不需設定專門的洩水管和洩水閥;
氧利用率和單位服務面積：在4m水深的脫氧清水中聚乙烯管式曝氣器和橡膠膜或剛玉盤式曝氣器的氧利用率相差不多，但需指出， 盤式曝氣器擴散出來的氣泡直徑隨著通氣量增加而增大，由此，氧利用率隨著通氣量的增加而下降。(因此一般盤 式曝氣器透過限制通氣量來維持較高的氧利用率,一般它們的單位通氣量為2~ 3m2/個·h。而管式曝氣器曝與盤式曝氣器完全不同，氣泡直徑並不受通氣量變化的影響，其氧利用率不隨通氣量的增大而下降,而是保持在一個較高水平。因此，管式曝氣器可以在一個很寬泛的通氣量範圍內正常工作，從節能角度考慮其最佳單位通氣量為14~20m2/m. h。這種特性尤為適合水量水質波動較大的情況、透過風量的自動調節。使生物處理系統始終處於最佳工作狀態。節約能耗,降低日常執行費用。
氧利用率與單位通氣量的關係：從單位服務面積來看.聚乙烯管式曝氣器是盤式曝氣器的6倍左右。這是因為聚乙烯管式曝氣器擴散的氣泡直徑一般在2.8-3.1mm之間，這種大小的氣泡既能增大氣液的接觸介面，有利於氧的轉移，又能形成較強的紊流並帶動混合液作迴圈,提高了液膜更新的速度，即增加了液膜兩側的氧濃度差,有效提高了傳質速度，從而有利於氧的轉移。聚乙烯管式曝氣器能保證活性汙泥處於懸浮狀態,使氣水泥三相充分接觸,布氣均勻。避免生物池內曝氣死區的產生,從而有效利用溶解氧,提高曝氣效率,保證整個生物處理系統的處理效果。
佈置方式：盤式曝氣器一般採用環狀佈置來保證整個曝氣系統的均勻布氣。安裝盤式曝氣器的水平輸氣管道一般採用UPVC或 ABS等塑膠管，本身不帶溫度補償，輸氣管與固定支架之間沒有縫隙，完全卡緊,所以需要在輸氣管路上安裝管道伸縮器來應付溫度變化所引起的輸氣管的熱脹冷縮現象。
聚乙烯管式曝氣器布氣均勻，一般採用枝狀佈置。管式曝氣器本身帶有溫度應力補償.可以在一定程度上消除溫度變化所產生的應力;同時,配套提供的管支架與被固定的管式曝氣器之間有縫隙，當溫度變化較大時，管式曝氣器能自由位移。所以佈置聚乙烯管式曝氣器時不需要專門的管道伸縮器，
與盤式曝氣器相比，聚乙烯管式曝氣器的單位通氣量(14一20m2/m.h)和服務面積(3m2/m)都較大,因此可大大減少曝氣器的數量:同時，由於其輸氣布氣合二為一的結構佈置簡單安裝方便。所有的管式曝氣器單元都採用螺紋連線.使用 配套的管支架用膨脹螺栓固定在生物池底這樣可以大大減輕安裝工作強度，縮短安裝時間，降低安裝費用，並提高整個曝氣系統的可靠性。
產品概述及應用：管式橡膠曝氣器採用供氣主管與先導氣槽同橡膠膜可張孔進行微孔曝氣。其結構簡單、氧利用率高、效能可靠、氣孔不堵塞、汙水不倒灌、環向受力均勻、壽命長、安裝維修方便、系統價格低廉等特點。廣泛應用於各種工業廢水、城市生活汙水、飲水源微汙染處理 工藝中的充氧曝氣。
說明：以上測試資料是2004年國家監督抽查測定的，條件是：管式曝氣管的規格為Φ69×580，在水深4m、服務面積0.5m2、通氣量3.5m3/h。
管式曝氣器產品特點：耐酸、鹼、苯、酚、油等介質；氧利用率、動力效率高、服務面積大、能耗低;氣泡細小、均勻，有較好的流速、狀態；採用環路佈置、安裝方便、布氣均勻、水阻小；橡膠膜中新增加強切紗，不易破裂，使用壽命長；無需空氣淨化，不需反衝洗，管理方便；造價僅為盤式橡膠膜曝氣器的60%；國外管式曝氣器的30%；原使用風機鼓風曝氣的各種曝氣裝置，在原風機、進氣管道不變的條件下，可直接改造為本管式曝氣器。