空壓機一般全部工作在工頻狀態。壓力採用上、下限兩點式控制，也就是當空壓機氣缸內壓力達到設定值上限時，空壓機透過本身的油壓關閉進氣閥；當壓力下降到設定值下限時，空壓機開啟進氣閥。如果用氣量時常變化，就會導致空壓機頻繁的解除安裝和載入，對電動機、空壓機和電網造成很大的衝擊。再者，空壓機卸荷執行時，不產生壓縮空氣，電動機處於空載狀態，這部分電能被白白浪費。 　　用變頻改造時，可在保留原工頻系統情況下，增加變頻系統，做到了工頻／變頻互鎖切換。 　　變頻系統可採用壓力閉環調節方式，在原來的壓力罐上，加裝一個壓力感測器，將壓力訊號轉換成電訊號，送給變頻器內部的PID調節器，調節器將訊號與壓力設定值進行比較運算後，輸出控制訊號，變頻器根據該訊號輸出頻率，改變電動機的轉速，從而調節供氣壓力，保持壓力的恆定，使空壓機始終處於節電執行狀態。在系統改造中須注意以下的問題: 　　a. 電動機的散熱問題 　　電動機經過變頻器變頻後，轉速降低。其電機風扇的散熱效果也降低。可視情況，再增加散熱風扇。 　　b. 空壓機的潤滑問題 　　空壓機的轉速越低；潤滑油的耗量也就越小；其潤滑效果越差，一般情況將對潤滑油泵進行改造，增加油量 　　c. 系統壓力設定問題 　　在滿足生產工藝的要求下：壓力設定越低越好，因為空壓機的排氣壓力越高；所需的電機軸功率越大，電機耗電也就越多