拆卸清洗是液壓閥維修的第一道工序。對於因液壓油汙染造成油汙沉積，或液壓油中的顆粒狀雜質導致的液壓閥故障，經拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復液壓閥的功能。

常見的清洗工藝包括：(1)拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結，但液壓閥設計是面向非拆卸的，如果沒有專用裝置或專業技術，強行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結構和零件間的連結方式，拆卸時記錄各零件間的位置關係。(2)檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的汙垢沉積情況，在不損傷工作表面的前提下，用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中汙垢。(3)粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上，加熱浸泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，透過氣泡的攪動作用，清洗掉殘存汙物，有條件的可採用超聲波清洗。(4)精洗。用清洗液高壓定位清洗，最後用熱風乾燥。有條件的企業可以使用現有的清洗劑，個別場合也可以使用有機清洗劑如柴油、汽油。(5)裝配。依據液壓閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關係裝配，裝配時要小心，不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞，應在裝配時更換。

清洗時注意以下問題：(1)對於沉積時間長，貼上牢固的汙垢，清理時不要劃傷配合表面。(2)加熱時注意安全。某些無機清洗液有毒性，加熱揮發可使人中毒，應當慎重使用;有機清洗液易燃，注意防火。(3選擇清洗液時，注意其腐蝕性，避免對閥體造成腐蝕(4)清洗後的零件要注意儲存，避免鏽蝕或再次汙染(5)裝配好的液壓閥要經試驗合格後方能投入使用。