目前來說，國內的製造業發展速度還是很迅速的，基礎產業規模也越來越大，但存在較為明顯的問題就是量大而質不優，總體科技含量不高，大部分產品處於中低端水平。

① 從本質上看，中國製造業生產技術特別是關鍵技術主要依靠國外的狀況仍未從根本上改變， 部分行業仍然屬於密集型，其產生的附加值不高。 隨著對技術創新越來越多的要求，中國製造業的技術創新水平較之前還是有很大的提高的，，但是自主開發能力仍較薄弱，研發投入總體不足，比較缺少自主智慧財產權的高新技術，與世界一流的研發資源和技術知識相比差距仍然很大。對國外先進技術的消化、吸收、創新不足，基本上沒有掌握新產品開發的主動權。 更為關鍵的是，好多國內製造企業不考慮人工成本，效率較低，產品的價效比不高。

②另一方面，生產裝置方面。機器的製造稱為製造的製造，目前雖然很多裝置可以中國產了，但比其品質，穩定性，擴充套件性上看和國外相比，還有差距。像我現在搞的精密模具，要用的加工中心就是純進口。

國家非常重視製造業的發展。提出了《中國製造2025》，這是是中國政府實施製造強國戰略第一個十年的行動綱領。

《中國製造2025》提出，堅持“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構最佳化、人才為本”的基本方針，堅持“市場主導、政府引導，立足當前、著眼長遠，整體推進、重點突破，自主發展、開放合作”的基本原則，透過“三步走”實現製造強國的戰略目標：第一步，到2025年邁入製造強國行列；第二步，到2035年中國製造業整體達到世界製造強國陣營中等水平；第三步，到新中國成立一百年時，綜合實力進入世界製造強國前列。

相信未來中國的製造業將會以更快的速度，更高的科技含量發展。

目前的製造業，大部份只能滿足國內不太高的需求而存在，因為國內好多年民用建築材料，各項各業的製造領域，機械裝置都是內需型，所以要求不是太高，當然價格相對實惠便宜，當然不能跟進口裝置去比較，這就造成了中國製造行業的粗放型發展的基礎，除了很少一部份給外國企業配套另部件的企業，裝置精度相對較高，對，高精度產品的製造，有競爭力，因此，中國的製造業是，很弱的，不要，自高，自大，要有危機感，緊迫感。

經濟學家郎鹹平教授呼籲：只有製造業才能夠真正創造財富，國家一定要盡最大力量幫助企業家賺大錢發大財，因為只有製造業，才是中國的唯一！

如今世界各國都非常重視製造業，特別是以美國，德國，英國，法國，日本等經濟強國，都在不同程度提出了對製造業的支援，近現近史，世辦各國的核心競爭力主要是以製造業為主，因為工業革命的興起，才讓英國成為日不落帝國，美國的崛起也無外乎是製造業的強大，二戰後德國能夠崛起，也得益於對製造業的重視，二戰後的日本也是透過製造業迅速崛起。

迴歸到中國，中國為什麼能在短短的幾十年間從一個任人宰割的國家成為世界第二大經濟體，最大的功勞是改革開放加上中國的人口紅利，讓中國的製造業迅速崛起，讓中國改革開房的前沿陣地廣東等成為經濟大省，華人發家致富的地方，也讓東莞等地成為了名副其實的世界工廠。

進入新世紀，特別是2008年，中國製造業面臨過前所未有的危機，但是經過陣痛之後，中國的製造業依然重新煥發了新面貌。

近幾年，中國經濟發展有點放緩，這是中國經濟高速發展之後必然的路，不可能一直高速發展下去，放緩並不等於沒有發展，特別是近幾年電商的發展，很多經濟學家認為，電商的發展是對實體經濟特別是製造業毀滅性打擊，但我卻不這樣認為，我認為電商的發展只會讓傳統的製造走向變革，主動求發展，當然在這個過程中必然有一部分的企業會走向衰敗，而真正留下來的，勢必引領我們的的製造業走向一個新的臺階。

中美貿易戰打的什麼？特朗普為什麼急著要跟中國打貿易戰，歸根結底，就是想阻撓中國的發展，這恰恰證明了中國的強大。我們有理由相信未來的中國會出現更多諸如，格力，美的，海爾這樣的製造業企業，也一定還會有如華為這樣讓世界為之震驚的高科技企業。我們有理由相信，世界一定會愛上中國造。

“年輕人都不願意進工廠啦！”，來富士康工業富聯網公司參觀的客戶，經常聽到富士康管理者們說這句話。

是啊，不是年輕人不願意來富士康的車間了，而是不願意走進製造業了。對於我們這個靠製造業吃遍世界的國家來說，今後會碰到很大的挑戰。

90後，甚至00後，願意去做主播，去做網紅，去送外賣，也不願意去車間裡日復一日地操作機器。是這屆年輕人不行嗎？不是的，是傳統制造業不行了。

在研究為什麼年輕人不願意進工廠這個問題前，需要首先理一理根本問題：人性。

機器人被髮明創造出來的原因，是因為大家都很懶，而且趨利避害不願意待在對身體有傷害的工作環境裡，同時也不願意忍受枯燥單調的工作任務。

所以替代掉重複無聊的傳統人力工作，比如組裝、焊接、擰螺絲、搬運等等，就是未來製造業要解決的一部分問題，不能讓製造業和髒亂、枯燥、低端、待遇不高、人員素質低畫上等號。

讓年輕人願意進車間不容易，讓他們留得下來，更不容易。所以要讓他們乾的開心乾的有成就感，讓他們活躍的創造性思維，不拘一格的行事方式有施展的空間。

如果能把工廠車間變成一個具有趣味性，創造性，科技感十足而且待遇優厚的地方，年輕人便會願意進入製造業，甚至排隊“打卡”。

作為富士康集團的掌上明珠，富士康工業富聯Fii已經開始著手解決這個問題。Fii董事長李軍旗博士領銜的精密工具公司-基準精密，已經開始把傳統車間變成智慧工廠、熄燈工廠。

年輕人不是不願意來工廠嗎？好吧，無法革年輕人的命，只能革傳統工廠的命了。

數控機床CNC聯網，不用工人在機床旁邊點點按按；工業機器人，自動給機床上下物料；AGV聯網搬運小車，在車間裡運送貨物，智慧又靈活；自主開發機臺作業系統，匯出資料上傳到邊緣計算中心-霧小腦，智慧管理生產資料輸出控制指令。整個工廠就是一個“六流”工廠，做著一流的智慧化生產。（六流=人流物流過程流➕金流訊流技術流）

最後一步，我們關上燈！這就是“熄燈工廠”。

一個車間上百臺機床裝置，可能只有一兩個人在辦公室裡進行控制，左手敲鍵盤，右手拿著瑞辛咖啡慢慢喝。如果坐累了，還可以下樓去草地上走走活動一下筋骨，因為隨身攜帶的工業手機也能做到對車間的監控與管理。

這些不是想象，而是已經部分達成。

到某一天，也許進工廠會再一次成為潮流，招聘廣告裡的宣傳畫應該會畫著一個愜意的年輕人，坐在科技感十足的辦公室裡，一邊聚精會神地盯著8K電腦顯示器，一邊喝著喜茶......

希望有一天，不再是2000個年輕人擠破頭為了搶一個公務員名額，而是為了當一名高科技工人。