安裝洗滌塔和活性炭裝置就可以了，根據裝置散發出來的煙氣和異味配比風量！

看我今年的文章，裡面有具體處理方法！

注塑是現代塑膠加工生產中常用的一種工藝，產品通常使用橡膠注塑和塑膠注塑，在使用過程中，該工藝產生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。

注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成嚴重汙染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑膠廠生產線廢氣不得不慎重處理。

目前，在對注塑廢氣處理時採用的工藝主要有以下幾種：

1、炭吸附炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機廢氣透過活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，廢氣得到淨化，而排入大氣。

當炭吸附達到飽和後，對飽和的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，並與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOCs為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因塗料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術主要用於廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理裝置的尺寸和費用正比於氣體中VOCs的數量，卻相對獨立於廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向於稀的大氣量物流，一般用於VOCs濃度小於5000PPM的情況。適於噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，溼度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的淨化回收更為有效。

2、光催化氧化光催化氧化技術是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，透過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應速率和處理廢氣的效率，從而達到淨化廢氣的目的。

光催化氧化技術是目前適用範圍較廣，技術也較成熟的一種VOCs處理方法。

3、焚燒技術焚燒技術包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外較為成熟應用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的VOCs，對整個技術的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。

工作原理：高溫焚燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時藉助催化劑的作用，降低反應所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

4、等離子催化氧化等離子體催化技術適用範圍廣，淨化效率高，尤其適用於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

有機廢氣經等離子激發、離解活化，然後活化的廢氣經高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發生催化氧化反應，最終轉化為二氧化碳和水等物質。

注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分，比如丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等，如果得不到及時有效的處理，將對車間工作人員的身體健康造成巨大的威脅，同時對環境造成損害。

注塑是現代塑膠加工生產中常用的一種工藝，產品通常使用橡膠注塑和塑膠注塑。注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣，該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害，對環境造成嚴重汙染，所以注塑車間廢氣處理不得不慎重。

常用的注塑車間廢氣處理裝置有以下幾種：

1、水噴淋填料塔

填料塔內有多層填料，能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與吸收液在塔內和板面上充分接觸,廢氣中的汙染物質在與噴淋水接觸過程事，被水充分吸附，得以淨化效果好，成本適中。

2、活性炭過濾箱

活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而開發的。本工藝所採用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質，當廢氣與大表面的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的汙染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到淨化的目的。

3、光解除味淨化器

透過裝置內的紫外線的輻照，廢氣中的O2迅速裂解成活性O，從而達到廢氣淨化、除臭處理的目的，效果超好。

料廠注塑車間廢氣處理技術方案原理：

1、在絕對溫度大於零的所有氣體中，均存在一定的電離現象。任何細微的射線及其他能量都可能使氣體中的分子被加速而獲取能量，當其能量高於氣體的電離能時，電子與分子間的碰撞將導致該氣體的電離。

2、高能離子淨化技術正是基於這種理論進行研發的。等離子體是不同於氣態、固態、液態的第四態物質，由高能電子、正負離子、自由基（OH、H、O、O3等）和中性粒子等組成。

3、在電場作用下，離子發生器產生大量的α粒子，α粒子，與空氣中的氧分子進行碰撞而形成正、負氧離子。正氧離子具有很強的氧化性，能在極短的時間內氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氫等汙染因子，且在與 VOC 分子相接觸後開啟有機揮發性氣體的化學鍵，經過一系列的反應，最終生成二氧化碳和水等穩定無害的小分子。

4、同時，氧離子能破壞空氣中細菌的生存環境，降低室內空間細菌濃度，帶電離子可以吸附大於自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，從而清除空中懸浮膠體，達到淨化空氣的目的。

產生的廢氣主要透過以下步驟：

第一步：經過收集管路收集後的惡臭氣體被抽風系統送進溼式噴淋洗滌塔，臭氣與填充式滌氣淨化塔內的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質是在填料表面的液體與氣體間的相介面上進行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。

第二步：經前面處理較為乾淨的廢氣，接入低溫等離子廢氣處理裝置，透過等離子放電，打斷有機廢氣分子鍵，與此同時有和高能量活性基團重新結合生成水和二氧化碳，有機廢氣被去除，然後匯入二級噴淋淨化塔，進一步吸收一些小分子碎片，便於尾氣檢測，最後由煙囪高空達標排放（也可低空排放）。此過程既不同於化學反應過程而生成第三種物質，也不同於掩蓋作用，不會造成二次汙染，可徹底去除製藥廠生產車間裡的臭味。

廢氣源（集氣罩收集好）→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶於水的無機氣體，為等離子提供優良的執行環境)→低溫等離子裝置(破壞廢氣分子結構，轉化為無汙染物質，立式設計，更適合施工場地偏小的工況，為工廠節約用地)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利於檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。