採用覆蓋層防腐就是把罐體與外界環境隔離，是最普通的防腐措施，也是最必要的措施之一，設計中也分為內壁使用和外部使用，同時還要根據所儲存介質的不同選擇最合適的材料來做覆蓋層防護。

儲罐的腐蝕與防護知識

一)材料選擇依據

透過對油罐的腐蝕情況調查，首先對汽油罐進行內壁防腐，在90年代初防腐塗料一般採用耐蝕性好的塗料防護，例如環氧樹脂漆或聚氨脂漆等，有效的保護了油罐。但是這些塗料都有高絕緣性。由於油流輸送時與罐道和罐壁摩擦產生靜電，使罐內靜電壓升高，易產生靜電火花而引起油罐爆炸。因此對油罐內壁防腐的塗料不僅要有良好的耐蝕性，更應具有抗靜電性。目前中國使用比較多的是環氧玻璃鱗片抗靜電塗料。

該塗料是由底漆與面漆配套組成，在防腐方面，主要表現為：

1.底漆主要成分為有機矽富鋅漆，在防腐蝕上主要表現為電化學保護、化學保護作用。

⑴.電化學保護作用：有機富鋅塗料中含有大量的（達70%以上）超細金屬鋅的微粒，它在塗料中彼此相連。而且，金屬鋅又和金屬基體緊密接觸。因此，當有電解質存在時（如水、溶液）就產生了許多微電池。由於鋅的電極電位（-0.75V）要比鐵的電位（-0.44V）低，根據電化學原理，鋅粉不斷地被消耗而保護了陰極鐵。即當鋅鐵接觸時，在鏽蝕條件下（水、溶液），鋅首先被氧化生成氫氧化鋅、氧化鋅，進一步吸收空氣中的二氧化碳，生成碳酸鋅。由於這種保護作用使得有機富鋅塗料具有保護鋼鐵，甚至在出現鏽點的情況下不使鏽點蔓延擴散。如鍍鋅鐵皮腐蝕情況。

⑵.化學保護作用：金屬鋅的化學性比較活潑，容易與其它物質起反應，特別是潮溼的空氣或溶液中很迅速的生成各種複鹽與難溶的化合物。如鋅被氧化，生成氫氧化鋅、氧化鋅、碳酸鋅（簡稱白鏽）這些鹼性物質。這些物質體積易膨脹，堵塞了塗膜內的空隙、裂紋和孔洞，擋住了氧氣、空氣及其它電解質的侵入，起著物理隔離作用，阻止鋅鐵被氧化，從而提高了塗層的穩定效能。同時，由於這些難溶化合物，還牢固的覆蓋在塗層表面，保護了塗層並阻止鋅的繼續溶解。使有機富鋅塗料具有極其優異的防鏽效能，同時該塗料不汙染油品。

另外，該材料與金屬基面有很好的結合力，當塗刷一道時幹膜厚度約為40微米左右。由於該材料孔隙率大，這樣可使面漆容易滲透，加大了底漆與面漆的結合力。該材料抗靜電效能見表一。

2.面漆：主要是改性環氧樹脂、鱗片狀導電材料、玻璃鱗片狀填料、觸變劑組成，該材料的效能如下：

環氧樹脂具有良好的耐腐蝕效能。在固化後的環氧樹脂體系中，含有穩定的苯環和醚鍵，以及脂肪族羥基，所以耐某些溶劑及稀酸、鹼性的效能好。

在鱗片數脂層中，極薄的玻璃鱗片基本上是平行重迭排列的，當防腐層厚度為1毫米時，平行排列的玻璃鱗片就有幾百層，有效地阻止了腐蝕介質的滲入，所以抗腐蝕介質滲透的能力特別強。同時由於玻璃鱗片不連續地存在於樹脂中，使收縮力大大減少，塗層的抗裂性也好。這就使鱗片樹脂塗層的結構較之傳統防腐塗層有本質的區別，從而其耐蝕效能、抗衝效能非常好。

表一塗料靜電指標

上述資料說明，電阻率遠低於國家頒發有關靜電安全標準。

3.用富鋅與環氧系塗料作為防腐層的組合，從理論到實際上較為合理。具體表現為：

⑴.當塗層有抗靜電要求時，要求漆膜有一定的導電率。從中國目前生產的抗靜電塗料看，基本是樹脂做底、面漆，因樹脂本身是絕緣體，如果要求漆膜有一定的導電率，要在底漆中加入一定數量的導電材料（如碳黑）。雖然抗靜電指標達到要求，但是底漆與金屬表面的結合力不好，易產生開裂或脫層。

⑵.富鋅做底漆與面漆時，雖然耐蝕性好，但是富鋅漆的鋅粉隨時間的延長易氧化成鹼與鹽，這樣漆膜的導電率下降了，達不到國家頒發的有關靜電安全標準。

⑶.採用富鋅做底漆，環氧做面漆時，才能克服用其它材料做底漆時附著力不好的現象。同時用環氧系塗料做面漆，避免了富鋅漆氧化，導電率下降的缺點。

二）.使用情況

1995年在某煉油廠汽油罐內壁採用了該材料，防腐後情況見表二：

表二塗料使用前後對比

外表面

關於罐外壁的腐蝕與防護問題，可以參照鋼結構的防腐來對待。但是對於帶保溫的罐底角金屬表面防腐，防腐要求比較嚴格。

金屬管道選材和儲罐選材非常相似，即實際生產過程中除上述大氣，化學腐蝕外，還要充分考慮氣蝕、沖刷腐蝕等問題。扔以硫酸為例，其生產實踐中必然會產生一定的泥土和礦物雜質，當儲罐硫酸以某一速度在管道之中流動時，溶液中的固體雜質會產生研磨效果，對管道出口位置的硫酸溶液流速發生變化時，其與溶液之間的相對運動速度也會發生一定的變化，因此管道表面部分位置的液體壓力可能會隨之下降，併產生一定量的氣泡，當這些氣泡破裂後，會產生一定的衝擊力，對材料造成呈蜂窩狀的損傷，即氣蝕。

北京榮力恆業科技有限公司經過上千次的技術實驗，開發出用於酸性及鹼性環境腐蝕下的特種塗料榮力牌RLHY-903耐酸鹼防腐塗料。這種型別的塗料由於交替性防腐，防腐效能要大大的提高，其防腐技術性能非常優異，它既能滿足腐蝕環境中的防腐蝕要求，又能滿足效能交變產生的效能疲勞的要求，針對不同的腐蝕環境工況配套制定技術指標，如化學介質、耐鹽水、耐鹽霧、耐溼熱、耐大氣老化、耐酸、耐鹼、耐鉀、耐滷水腐蝕等等。另外，該塗料對基體具有良好的附著力，塗膜有良好的物理機械效能，如低的收縮率，適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性等。榮力牌RLHY-903耐酸鹼防腐塗料能夠在惡劣的環境下使用，並且有較好的耐久性、耐候效能。能夠在海洋、地下等惡劣的環境下繼續工作，即使是在酸、鹼、鹽和溶劑介質裡也有非常的表現，是在嚴酷環境下理想的防腐塗料。

題主沒有提供是什麼材質的儲罐，儲存的是什麼產品，是液體還是氣體或者是固體，還是易燃易爆的危險品，還是一般的化工產品，或者是腐蝕性厲害的危化品，是不是高溫高壓，一般情況是根據你的產品特性覺得儲罐的材質、壓力、厚度、腐蝕性厲害的有鈦材，316L不鏽鋼，304不鏽鋼，陶瓷罐，有不鏽鋼內襯陶瓷，鐵罐內襯陶瓷，鐵罐內襯防腐材料鐵氟龍，也有襯氟的，這些都是根據工藝選擇不同的材質，還有價格上的差別，鈦材料的儲罐是最高的，其次是316L不鏽鋼的，再是襯氟的，還有陶瓷罐，這樣都是根據你的工藝設計要求選擇適合材質，來滿足生產製造，產品的產量，粘度，腐蝕性，溫度，流動性，壓力，是否易燃易爆，固體還是液體，都不盡相同，只有瞭解相關的產品特性以後才可以確定你的儲罐應該怎麼做防腐，才會有更好的效果。