保養和維護 為了使空壓機能夠正常可靠地執行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無汙垢。 主要部件維護保養參照下表進行： 注意：A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。 B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決於使用環境、溼度、塵埃和空氣中是否有酸鹼性氣體。新購置的空壓機首次執行500小時須更換新油，以後按正常換油週期每4000小時更換一次，年執行不足4000小時的機器應每年更換一次。 C．油過濾器在第一次開機執行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以後則按正常時間每2000小時更換。 D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢後，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。 E．在機器每執行2000小時左右須檢查皮帶的鬆緊度，如果皮帶偏松，須調整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油汙染而報廢。 F．每次換油時，須同時更換油過濾器。 G．更換部件儘量採用原裝公司部件，否則出現匹配問題，供應商不會負責。 清潔冷卻器 空壓機每執行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋開啟，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃乾淨。尚若散熱表面汙垢嚴重，難以吹掃乾淨，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油並將四個進出口封閉以防止汙物進入，然後用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最後吹乾表面的水漬。裝回原位。 切記！勿用鐵刷等硬物刮除汙物，以免損壞散熱器表面。 排放冷凝水 空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮溼天氣，當排氣溫度低於空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全執行，如： 1．造成壓縮機主機潤滑不良 2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大 3．引起機件鏽蝕。 因此，應根據溼度情況制定冷凝水排放時間表。 冷凝水的排放方法 應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉澱後進行，如早上開機前。 ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 ②緩慢開啟球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。 ③擰上球閥前螺堵。 安全閥 安全閥在整機出廠前已調定，供應商不提倡使用者私自調整安全閥。如確需調整，則應在當地勞動安全部門或供應商維修人員指導下進行，以免造成不良後果。 維護工作建議 對一般使用者，提供一些壓縮機維護建議，使用者可參考實行。 ①每週： a.檢查機組有無異常聲響和洩漏 b檢查儀表讀數是否正確 c.檢查溫度顯示是否顯示正常。 ②每月： a.檢查機內是否有鏽蝕、鬆動之處，如有鏽蝕則去鏽上油或塗漆，鬆動處上緊 b.排放冷凝水。 ③每三個月： a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵 b.加註潤滑油於電動機軸承上 c.檢查軟管有無老化、破裂現象 d.檢查電器元件，清潔電控箱。 壓縮機補油 在執行狀態下，壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻效能，在換油週期內，如果油麵低於最低油位，應及時補充潤滑油，方法是： ①停機等內壓釋放完畢（確認系統無壓力），拉下電源總開關。 ②開啟油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。 ③空氣壓縮機正常執行後的換油時間參見定期維護保養表。《螺桿式空壓機執行及維護技術問答》詳見中國電力出版社一書。 空壓機的清洗 空壓機長期執行會導致裝置被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨裝置維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，並對裝置造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換裝置，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業可採用高效環保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對裝置沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的新增溼潤劑和穿透劑，可以有效清除用水裝置中所產生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、鏽垢、油垢、粘泥等沉澱物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑膠、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長裝置的使用壽命。 案例說明：阿特拉斯·科普柯空壓機型號為GA315W-8.5，軸功率315KW，轉速1492 r/min，排氣量864L/S，清洗前機頭溫度97℃左右，油分溫度86℃左右，該壓縮機機頭溫度超過100℃裝置報警，超過110℃裝置跳停。清洗前執行溫度已經臨近裝置報警溫度，迫切需要對換熱系統進行清洗。企業採用福世泰克清洗劑，經過四個小時的清洗，對清洗後的裝置立即進行了執行，清洗後機頭溫度83℃左右，油分溫度72℃左右，溫度下降比較明顯，符合企業要求。 控制噪音汙染 噪聲汙染也是環境汙染的一個重要因素，生活在工廠或公路附近的人們，或多或少會受到機械裝置以及汽車的噪聲的困擾。將噪聲汙染指標作為考核工廠和生活環境的指標，早就被國家列入環境保護達標的指數當中。那麼，裝置生產供應商也應該有責任、有義務透過技術手段來減低機械裝置執行過程中的噪聲汙染，更好的營造低分貝工作以及生活環境。 空壓機噪聲的控制主要採用消聲器、消聲坑道和隔聲技術三個方面： 1、安裝空壓機消聲器： 主要噪聲源是進、排氣口，應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗複合式結構。空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應在空壓機排氣口使用小孔消聲器。 2、設定空壓機消聲坑道： 消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進氣管和消聲坑道連線，使空氣透過消聲坑道進入空壓機。採用消聲坑道可使空壓機的進氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長。 3、建立隔聲罩： 在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設定消聲坑道以後，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體，廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s。
保養和維護 為了使空壓機能夠正常可靠地執行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無汙垢。 主要部件維護保養參照下表進行： 注意：A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。 B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決於使用環境、溼度、塵埃和空氣中是否有酸鹼性氣體。新購置的空壓機首次執行500小時須更換新油，以後按正常換油週期每4000小時更換一次，年執行不足4000小時的機器應每年更換一次。 C．油過濾器在第一次開機執行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以後則按正常時間每2000小時更換。 D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢後，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。 E．在機器每執行2000小時左右須檢查皮帶的鬆緊度，如果皮帶偏松，須調整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油汙染而報廢。 F．每次換油時，須同時更換油過濾器。 G．更換部件儘量採用原裝公司部件，否則出現匹配問題，供應商不會負責。 清潔冷卻器 空壓機每執行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋開啟，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃乾淨。尚若散熱表面汙垢嚴重，難以吹掃乾淨，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油並將四個進出口封閉以防止汙物進入，然後用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最後吹乾表面的水漬。裝回原位。 切記！勿用鐵刷等硬物刮除汙物，以免損壞散熱器表面。 排放冷凝水 空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮溼天氣，當排氣溫度低於空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全執行，如： 1．造成壓縮機主機潤滑不良 2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大 3．引起機件鏽蝕。 因此，應根據溼度情況制定冷凝水排放時間表。 冷凝水的排放方法 應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉澱後進行，如早上開機前。 ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 ②緩慢開啟球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。 ③擰上球閥前螺堵。 安全閥 安全閥在整機出廠前已調定，供應商不提倡使用者私自調整安全閥。如確需調整，則應在當地勞動安全部門或供應商維修人員指導下進行，以免造成不良後果。 維護工作建議 對一般使用者，提供一些壓縮機維護建議，使用者可參考實行。 ①每週： a.檢查機組有無異常聲響和洩漏 b檢查儀表讀數是否正確 c.檢查溫度顯示是否顯示正常。 ②每月： a.檢查機內是否有鏽蝕、鬆動之處，如有鏽蝕則去鏽上油或塗漆，鬆動處上緊 b.排放冷凝水。 ③每三個月： a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵 b.加註潤滑油於電動機軸承上 c.檢查軟管有無老化、破裂現象 d.檢查電器元件，清潔電控箱。 壓縮機補油 在執行狀態下，壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻效能，在換油週期內，如果油麵低於最低油位，應及時補充潤滑油，方法是： ①停機等內壓釋放完畢（確認系統無壓力），拉下電源總開關。 ②開啟油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。 ③空氣壓縮機正常執行後的換油時間參見定期維護保養表。《螺桿式空壓機執行及維護技術問答》詳見中國電力出版社一書。 空壓機的清洗 空壓機長期執行會導致裝置被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨裝置維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，並對裝置造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換裝置，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業可採用高效環保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對裝置沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的新增溼潤劑和穿透劑，可以有效清除用水裝置中所產生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、鏽垢、油垢、粘泥等沉澱物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑膠、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長裝置的使用壽命。 案例說明：阿特拉斯·科普柯空壓機型號為GA315W-8.5，軸功率315KW，轉速1492 r/min，排氣量864L/S，清洗前機頭溫度97℃左右，油分溫度86℃左右，該壓縮機機頭溫度超過100℃裝置報警，超過110℃裝置跳停。清洗前執行溫度已經臨近裝置報警溫度，迫切需要對換熱系統進行清洗。企業採用福世泰克清洗劑，經過四個小時的清洗，對清洗後的裝置立即進行了執行，清洗後機頭溫度83℃左右，油分溫度72℃左右，溫度下降比較明顯，符合企業要求。 控制噪音汙染 噪聲汙染也是環境汙染的一個重要因素，生活在工廠或公路附近的人們，或多或少會受到機械裝置以及汽車的噪聲的困擾。將噪聲汙染指標作為考核工廠和生活環境的指標，早就被國家列入環境保護達標的指數當中。那麼，裝置生產供應商也應該有責任、有義務透過技術手段來減低機械裝置執行過程中的噪聲汙染，更好的營造低分貝工作以及生活環境。 空壓機噪聲的控制主要採用消聲器、消聲坑道和隔聲技術三個方面： 1、安裝空壓機消聲器： 主要噪聲源是進、排氣口，應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗複合式結構。空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應在空壓機排氣口使用小孔消聲器。 2、設定空壓機消聲坑道： 消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進氣管和消聲坑道連線，使空氣透過消聲坑道進入空壓機。採用消聲坑道可使空壓機的進氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長。 3、建立隔聲罩： 在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設定消聲坑道以後，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體，廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s。