一、原料整理：加工品種一般選用外皮光滑、直根圓柱形，便於切片加工。選擇新鮮潔淨、成熟適度、長粗適宜、剔除帶蟲蛀、病斑、嚴重損傷或畸形、發育不良的胡蘿蔔，切成厚1釐米走有的薄片進行脫水加工。
二、蒸煮冷卻：將切好的胡蘿蔔（以10kg為例）放入水蒸氣中密閉燻蒸，每間隔時間一般掌握在5－7分鐘，蒸後其可溶性固形物含量為10.5％。冷卻水溫度一般在0℃ —15℃ 之間，燻蒸後要立即進入水中使其迅速降溫至15℃ ，這樣，便於保持產品原色，且達到冷卻的目的。
三、瀝水烘乾：冷卻後的胡蘿蔔片瀝水3－5小時後，將其切成3－5毫米厚的片狀進入烘房待烘。烘房內須排去蒸氣，保持溫度45℃ －60℃ ，升溫裝置最好用電能，在使用煤爐或木炭升溫時火源須與烘房隔離，以保持房內空氣的清潔。烘乾時間在5－6小時，最終淨重達到0.12公斤，含水量降至10％為準。將烘乾後的胡蘿蔔片取出放在350毫升的氯化鈉溶液中充分溶合，溶液中二氧化硫含量降至最低，然後取出胡蘿蔔靜置20分鐘後再放入烘房內繼續幹燥。直至淨重達到1.4公斤，最終產品的含鹽量8％、含水量為15％，20℃ 條件下水的活性為0.45。
四、分選包裝：按照產品直徑將其分成大、中、小3類分級包裝，包裝環境必須乾燥清潔、空氣清新、溫度適宜。材料應選用無毒、無異味、透氣防潮、厚0.08毫米的聚乙烯薄膜袋。每0.5公斤為一袋，外包裝用帶有防潮油層的紙箱，內襯一層潔淨蠟紙或薄膜。每箱淨重50公斤，小袋分層排列整齊，箱外用膠帶封口，註明標記，貯藏於溫度12－20℃、相對溼度不超過60％，避免強光輻射的環境中，出庫時透過覆水程度鑑定加工和貯藏質量合格後，才能進入市場流通
一、原料整理：加工品種一般選用外皮光滑、直根圓柱形，便於切片加工。選擇新鮮潔淨、成熟適度、長粗適宜、剔除帶蟲蛀、病斑、嚴重損傷或畸形、發育不良的胡蘿蔔，切成厚1釐米走有的薄片進行脫水加工。
二、蒸煮冷卻：將切好的胡蘿蔔（以10kg為例）放入水蒸氣中密閉燻蒸，每間隔時間一般掌握在5－7分鐘，蒸後其可溶性固形物含量為10.5％。冷卻水溫度一般在0℃ —15℃ 之間，燻蒸後要立即進入水中使其迅速降溫至15℃ ，這樣，便於保持產品原色，且達到冷卻的目的。
三、瀝水烘乾：冷卻後的胡蘿蔔片瀝水3－5小時後，將其切成3－5毫米厚的片狀進入烘房待烘。烘房內須排去蒸氣，保持溫度45℃ －60℃ ，升溫裝置最好用電能，在使用煤爐或木炭升溫時火源須與烘房隔離，以保持房內空氣的清潔。烘乾時間在5－6小時，最終淨重達到0.12公斤，含水量降至10％為準。將烘乾後的胡蘿蔔片取出放在350毫升的氯化鈉溶液中充分溶合，溶液中二氧化硫含量降至最低，然後取出胡蘿蔔靜置20分鐘後再放入烘房內繼續幹燥。直至淨重達到1.4公斤，最終產品的含鹽量8％、含水量為15％，20℃ 條件下水的活性為0.45。
四、分選包裝：按照產品直徑將其分成大、中、小3類分級包裝，包裝環境必須乾燥清潔、空氣清新、溫度適宜。材料應選用無毒、無異味、透氣防潮、厚0.08毫米的聚乙烯薄膜袋。每0.5公斤為一袋，外包裝用帶有防潮油層的紙箱，內襯一層潔淨蠟紙或薄膜。每箱淨重50公斤，小袋分層排列整齊，箱外用膠帶封口，註明標記，貯藏於溫度12－20℃、相對溼度不超過60％，避免強光輻射的環境中，出庫時透過覆水程度鑑定加工和貯藏質量合格後，才能進入市場流通