一.工藝流程：
工藝流程：基層處理→塗介面劑→貼餅→分層塗抹保溫材料（第二層與第三層之間加鋼絲網）→鋪設耐鹼玻纖網布→檢查→清理→塗抹抗裂砂漿→飾面層（塗料或面磚）
二、操作要點：
1.基層處理
將板底或混凝土、砌塊等抹灰面上的雜物清理乾淨，對於鋼筋混凝土結構，應將混凝土上的突出物剔除，並將模板接縫處殘餘的海綿條或膠帶紙等清理乾淨。將基底上浮塵掃除，提前用水噴淋，使之溼潤。同時應對施工部位的樓地面進行清掃，以利於抹灰後清理抹灰時產生的落地保溫砂漿。
2.塗介面劑或用建築膠拉毛
在塗抹處理乾淨的基層上滿塗專用介面劑或用建築膠拉毛，
沿鋼筋混凝土與加氣混凝土接縫處抹3-4mm厚抗裂砂漿，隨即壓入400寬耐鹼網格布每邊200寬，表面在用抗裂砂漿抹平。然後滿塗界劑或用建築膠拉毛。
3.貼餅
厚度控制點採用保溫砂漿設定，大小為20*20，厚度為所需保溫層厚度，保溫層厚度控制點間距宜為1.5m以內。
4.保溫砂漿分層塗抹
（1）拌料：用人工按保溫砂漿：水=1：1（重量比）攪拌均勻成膏狀，根據氣候溫度可自行掌握和易性，隨拌隨用。
（2）塗抹第一層保溫砂漿。要求厚度不得超過1.5cm，必須壓實，表面留毛面。
（3）第二層形成初凝後（加鋼絲網），塗抹第三層，厚度不超過2cm。注意點：下一層塗抹一般間隔24小時，分層之間必須留毛面。
（4）分層塗抹時，應適度按壓，以確保層與層之間能形成有效粘結，但不可在同一部位來回抹壓。在塗抹中，發現有鼓包產生，應及時剔除補抹。
5鋪設耐鹼玻纖網布
（1）保溫砂漿表面收光時，把耐鹼玻纖網布用抹子直接壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。
（2）耐鹼玻纖網布鋪設時要求平整、無皺褶，順序搭接，搭接寬度30-50mm；外簷鋪設時搭接寬度80-100mm；陽角與保溫接茬處壓貼100mm寬的耐鹼玻纖網布。
6.檢查與修整
（1）基層表面潔淨、接茬平整、無抹紋，線角順直、清晰。
（2）保溫層厚度必須符合設計要求，單點厚度檢測不允許出現負偏差。
（3）保溫層與基底以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。
7.清理
（1）牆面塗抹完成後，將施工現場進行及時清理，將掉落的保溫砂漿及時回收，能重新使用的重新使用。
（2）保溫層施工完成後，保持良好的通風、乾燥環境，無需進行澆水養護。保溫層養護7天后可進行後續工序施工。
8.塗抹抗裂砂漿
具體按抗裂砂漿施工要求施工。
9.飾面層施工
一.工藝流程：
工藝流程：基層處理→塗介面劑→貼餅→分層塗抹保溫材料（第二層與第三層之間加鋼絲網）→鋪設耐鹼玻纖網布→檢查→清理→塗抹抗裂砂漿→飾面層（塗料或面磚）
二、操作要點：
1.基層處理
將板底或混凝土、砌塊等抹灰面上的雜物清理乾淨，對於鋼筋混凝土結構，應將混凝土上的突出物剔除，並將模板接縫處殘餘的海綿條或膠帶紙等清理乾淨。將基底上浮塵掃除，提前用水噴淋，使之溼潤。同時應對施工部位的樓地面進行清掃，以利於抹灰後清理抹灰時產生的落地保溫砂漿。
2.塗介面劑或用建築膠拉毛
在塗抹處理乾淨的基層上滿塗專用介面劑或用建築膠拉毛，
沿鋼筋混凝土與加氣混凝土接縫處抹3-4mm厚抗裂砂漿，隨即壓入400寬耐鹼網格布每邊200寬，表面在用抗裂砂漿抹平。然後滿塗界劑或用建築膠拉毛。
3.貼餅
厚度控制點採用保溫砂漿設定，大小為20*20，厚度為所需保溫層厚度，保溫層厚度控制點間距宜為1.5m以內。
4.保溫砂漿分層塗抹
（1）拌料：用人工按保溫砂漿：水=1：1（重量比）攪拌均勻成膏狀，根據氣候溫度可自行掌握和易性，隨拌隨用。
（2）塗抹第一層保溫砂漿。要求厚度不得超過1.5cm，必須壓實，表面留毛面。
（3）第二層形成初凝後（加鋼絲網），塗抹第三層，厚度不超過2cm。注意點：下一層塗抹一般間隔24小時，分層之間必須留毛面。
（4）分層塗抹時，應適度按壓，以確保層與層之間能形成有效粘結，但不可在同一部位來回抹壓。在塗抹中，發現有鼓包產生，應及時剔除補抹。
5鋪設耐鹼玻纖網布
（1）保溫砂漿表面收光時，把耐鹼玻纖網布用抹子直接壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。
（2）耐鹼玻纖網布鋪設時要求平整、無皺褶，順序搭接，搭接寬度30-50mm；外簷鋪設時搭接寬度80-100mm；陽角與保溫接茬處壓貼100mm寬的耐鹼玻纖網布。
6.檢查與修整
（1）基層表面潔淨、接茬平整、無抹紋，線角順直、清晰。
（2）保溫層厚度必須符合設計要求，單點厚度檢測不允許出現負偏差。
（3）保溫層與基底以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。
7.清理
（1）牆面塗抹完成後，將施工現場進行及時清理，將掉落的保溫砂漿及時回收，能重新使用的重新使用。
（2）保溫層施工完成後，保持良好的通風、乾燥環境，無需進行澆水養護。保溫層養護7天后可進行後續工序施工。
8.塗抹抗裂砂漿
具體按抗裂砂漿施工要求施工。
9.飾面層施工