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  • 1 # 使用者8252837093729

    優點: 直縫焊管優點:

    1、母材的100%超聲檢測,保證了管體的內在質量。

    2、沒有拆卷——圓盤剪的工序,材壓坑、劃傷少。

    3、焊接是在成型完成後,在水平位置沿直線進行的,因此,錯邊、開縫、管徑周長控制較好,焊接質量優良。

    4、消除應力後的成品管基本上不存在殘餘應力。

    5、焊縫短,產生缺陷的機率小。

    6、可以有條件的輸送潮溼的酸性天然氣。

    7、擴徑後,鋼管的幾何尺寸精度高,大大方便了管道現場對接施焊,可提高整條管線的質量。 螺旋焊鋼管優點: 1、使用同一寬度的帶鋼能夠生產出不同直徑的鋼管,尤其是可用窄帶鋼生產大直徑的鋼管。 2、同等壓力條件下,螺旋形焊縫所承受的應力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較,在承受同等壓力的情況下,壁厚可減小10%~25%。 3、尺寸精確,一般直徑公差不超過0.12%,撓度小於1/2000,橢圓度小於1%,一般可以省去定徑和矯直工序。 4、可連續生產,理論上可以生產無限長鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬利用率6%~8%。 5、和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調整方便。 6、裝置重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機組,直接在敷設管道的施工工地生產焊管。 7、易於實現機械化、自動化。 缺點: 直縫焊管缺點: 1、不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的效能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。 2、經過焊接之後,鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現分層現象。分層使鋼管沿厚度方向受拉的效能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多。 螺旋焊鋼管缺點: 1、沒有母材的100%無損檢測,管體的內在質量難保證。 2、丁字焊縫存在缺陷的機率較高。 3、焊管生產線較長,產生母材壓坑,劃傷等缺陷較多。 4、邊成型邊焊接的動態生產工況易產生錯邊、開縫、管徑變化以及動態工況加上在空間曲面上的焊點位置的影響,易產生各種焊接缺陷。 5、存在較複雜的殘餘應力,如成型捲曲過程中產生的彎曲應力、扭曲應力以及自由邊變形較充分,遞送邊被迫變形產生的應力,內、外焊接產生的殘餘應力等,其殘餘應力的分佈、量值大小變化較大,螺旋縫焊管又不易消除殘餘應力,因此影響管線的壽命。 6、焊縫長,為管長的1.3~2.3倍,增加產生缺陷的機率。 7、焊速較高,產生焊接缺陷的機率高。

    8、輸送酸性天然氣時會損壞埋弧焊縫。

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